fundicion






I. INTRODUCCIÓN

La producción del hierro con el grafito esferoidal se comienza a usar alrededor de los años 50 y a partir de ese momento ha comenzado un uso generalizado del mismo en la industria de la fundición hasta el punto en que ha desplazado al acero en muchos usos y al hierro maleable y el hierro gris para un ejemplo de esto le podemos decir que si en los EE.UU. en el año1965 el % de hierro nodular solo era de un 2%, en el 2002 su valor representa un 31 %.








II. FUNDICIÓN.

Se denomina fundición y también llamado esmelter al proceso de fabricación de piezas metálicas y plásticos, siendo mayoritariamente metales.
La fundición de metales es el proceso de fabricación de piezas mediante el colado del material derretido en un molde. Los mismos que sonelaborados en arena y arcilla debido a la abundancia de este material y también a la resistencia que tiene al calor, permitiendo además que los gases se liberen al ambiente y que el metal se mantenga.
El proceso mayoritariamente más usado es de la   fundición,   es  arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que mezclada con arcilla, adquiere cohesión y unexcelente moldeado sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
Luego del procedimiento el metal está listo con el molde elegido perfectamente y saldrá a la venta o uso propio de cada empresa para hacer sus productos.
La producción del hierro con el grafito esferoidal se comienza a usar alrededor de los años 50 y a partir de ese momentoha comenzado un uso generalizado del mismo en la industria de la fundición hasta el punto en que ha desplazado al acero en muchos usos y al hierro maleable y el hierro gris para un ejemplo de esto le podemos decir que si en los EE.UU. en el año 1965 el % de hierro nodular solo era de un 2%, en el 2002 su valor representa un 31 %.

1.- PROCESOS DE UNA FUNDICIÓN. Se calienta primero el metal auna temperatura lo suficientemente alta para transformarlo completamente al estado líquido, después se vierte directamente en la cavidad del molde.
En un molde abierto el metal líquido se vacía simplemente hasta llenar la cavidad abierta.
Cuando el material fundido en el molde empieza a enfriarse hasta la temperatura suficiente para el punto de congelación de un metal puro, empieza lasolidificación que involucra un cambio de fase del metal.
Se requiere tiempo para completar este cambio de fase porque es necesario disipar una considerable cantidad de calor.







2.- TIPOS DE FUNDICIÓN. Al estudiar los distintos tipos hay que considerar cuatro variables que influyen considerablemente en su formación, a saber:
El contenido de carbono,
El contenido en elementos dealeación e impurezas,
La velocidad de enfriamiento durante y después de la solidificación, y
El tratamiento térmico que reciben posteriormente. Estas variables determinan la condición y forma física del carbono.

Los distintos tipos de las mismas son los siguientes:
Fundiciones Blancas.
Fundiciones Grises.
Fundiciones Nodulares.
Fundiciones Maleables.
Fundiciones en coquilla.Fundiciones Aleadas.


III. FUNDICIÓN BLANCA.
Estas fundiciones se caracterizan por su dureza y resistencia al desgaste, siendo sumamente quebradiza y difícil de mecanizar.
Son aquellas en las que todo el carbono se encuentra combinado bajo la forma de cementito. Todas ellas son aleaciones hipoeutécticas y las transformaciones que tienen lugar durante su enfriamiento son análogas a las de laaleación de 2,5 % de carbono.


IV. FUNDICIÓN GRIS.
La mayoría de las fundiciones grises son aleaciones hipo eutécticas que contienen entre 2,5 y 4% de carbono.
El Proceso de grafitización se realiza con mayor facilidad si el contenido de carbono es elevado, las temperaturas elevadas y si la cantidad de elementos presentes, especialmente el silicio, es la adecuada.
La fundición gris...