Fundicion

Bachilleres:



1. Explique las propiedades mecánicas de las piezas fundida.
2. Explique los principios tecnológicos para la obtención de piezas fundidas.
3. Protección e higiene del trabajador y elementos sobre el medio ambiente en las instalaciones de conformación y fundición de los metales
Introducción

Los metales y aleaciones son procesados en diferentes formasmediante diversos métodos de manufactura. Algunos de los procesos industriales más importantes son la fundición, la laminación, extrusión, trefilado, embutido y forja, maquinado y troquelado.


En hierro fundido dúctil de hecho ofrece una amplia gama de mecánicas propiedades que puede obtenerse ya sea mediante la alteración de ciertas variables de procesamiento o a través de tratamientostérmicos diferentes que presentan combinación diferente y mejor de las propiedades para la aplicación de los requisitos especiales.


Proceso manufactura como asignatura parte de una introducción donde se plantean que metales se utilizan más en la industria, la mayoría de los procesos más utilizados de elaboración de piezas metálicas existentes, nuevas técnicas de organización de laproducción. A continuación se detalla las propiedades mecánicas de las piezas fundida, Se trata también de los principios tecnológicos para la obtención de piezas fundidas y la Protección e higiene del trabajador y los elementos sobre el medio ambiente en las instalaciones de conformación y fundición de los metales































1. Explique laspropiedades mecánicas de la pieza fundida:

Propiedades mecánicas y tecnológicas de los metales.

Propiedades: Mecánicas:

Son aquellas que expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos o cargas que tienden a alterar su forma.

- Resistencia: Capacidad de soportar una carga externa si el metal debe soportarla sin romperse se denomina carga de rotura y puede producirsepor tracción, por compresión, por torsión o por cizallamiento, habrá una resistencia a la rotura (kg/mm²) para cada uno de estos esfuerzos.

- Dureza: Propiedad que expresa el grado de deformación permanente que sufre un metal bajo la acción directa de una carga determinada. Los ensayos más importantes para designar la dureza de los metales, son los de penetración, en que se aplica un penetrador(de bola, cono o diamante) sobre la superficie del metal, con una presión y un tiempo determinados, a fin de dejar una huella que depende de de la dureza del metal, los métodos más utilizados son los de Brinell, Rockwell y Vickers.

- Elasticidad: Capacidad de un material elástico para recobrar su forma al cesar la carga que lo ha deformado. Se llama límite elástico a la carga máxima que puedesoportar un metal sin sufrir una deformación permanente. Su determinación tiene gran importancia en el diseño de toda clase de elementos mecánicos, ya que se debe tener en cuenta que las piezas deben trabajar siempre por debajo del límite elástico, se expresa en Kg/mm².

- Plasticidad: Capacidad de deformación permanente de un metal sin que llegue a romperse.

- Tenacidad: Resistencia a larotura por esfuerzos de impacto que deforman el metal. La tenacidad requiere la existencia de resistencia y plasticidad.

- Fragilidad: Propiedad que expresa falta de plasticidad, y por tanto, de tenacidad. Los materiales frágiles se rompen en el límite elástico, es decir su rotura se produce espontáneamente al rebasar la carga correspondiente al límite elástico.

- Resiliencia: Resistencia de unmetal a su rotura por choque, se determina en el ensayo Charpy.

- Fluencia: Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y espontáneamente bajo la acción de su propio peso o de cargas muy pequeñas. Esta deformación lenta, se denomina también creep.

- Fatiga: Si se somete una pieza a la acción de cargas periódicas (alternativas o intermitentes), se puede llegar a producir su rotura con...