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Páginas: 11 (2546 palabras) Publicado: 26 de febrero de 2015
Metalurgia:

FUNDAMENTOS
DE METALURGIA

Metalurgia:
Diagrama de transformación Liquido-Sólido

Metalurgia:
Diagrama transformación de fases durante solidificación isotérmica

Metalurgia
DIAGRAMAS T-T-T
Se denomina curva TTT al diagrama que relaciona el
tiempo y la temperatura requeridos para una
transformación isotérmica. Así por ejemplo, en el caso del
acero, y másespecíficamente en el de la austenita, que es
inestable debajo de la temperatura crítica, se necesita saber
cuanto tiempo requerirá para empezar a transformarse a
una temperatura subcrítica específica, cuanto tiempo
precisará para estar completamente trasformada y cual
será la naturaleza del producto de esta transformación.

Metalurgia:
Diagrama T-T-T del Fe-Fe3C a temperatura constante (isotérmico)Transformación de Austenita a Perlita a T > 550ºC
Transformación de Austenita a Perlita y Bainita a 450ºC < T < 550ºC
Transformación de Austenita a Bainita pura a T < 450ºC

Metalurgia:
Diagrama de transformación eutectoide del Fe-C (0,8% C):

Metalurgia
DIAGRAMA DE TRANSFORMACION DE FASES SOLIDALIQUIDA-GASEOSA DEL AGUA

Metalurgia
DIAGRAMA DE TRANSFORMACION DE FASES Cu-Ni Metalurgia
MICROESTRUCTURA DE LA AUSTENITA

Es el constituyente más denso de los aceros y está formado por una solución
sólida por inserción de carbono en hierro gamma. La cantidad de carbono
disuelto, varía de 0.8 al 2 % C que es la máxima solubilidad a la temperatura
de 1130 °C. La austenita no es estable a la temperatura ambiente pero
existen algunos aceros al cromo-níquel denominadosausteníticos cuya
estructura es austenita a temperatura ambiente.
La austenita está formada por cristales cúbicos centrados en las caras, con
una dureza de 300 HB, una resistencia a la tracción de 100 kg/mm2 y un
alargamiento del 30 %, no es magnética.
La austenita no puede atacarse con Nital, se disuelve con agua regia en
glicerina apareciendo como granos poligonales frecuentemente maclados,puede aparecer junto con la martensita en los aceros templados.

Metalurgia
MICROESTRUCTURA DE LA PERLITA

Es el microconstituyente eutectoide formado por capas alternadas de ferrita
y Cementita, compuesta por el 88 % de ferrita y 12 % de Cementita,
contiene el 0.8 %C. Tiene una dureza de 250 HB, resistencia a la tracción de
80 kg/mm2 y un alargamiento del 15%; el nombre de perlita se debea las
irisaciones que adquiere al iluminarla, parecidas a las perlas. La perlita
aparece en general en el enfriamiento lento de la austenita y por la
transformación isotérmica de la austenita en el rango de 650 a 723°C. Si el
enfriamiento es rápido (100-200°C/seg.), la estructura es poco definida y se
denomina Sorbita, si la perlita laminar se somete a un recocido a
temperatura próxima a723°C, la Cementita adopta la forma de glóbulos
incrustados en la masa de ferrita, denominándose perlita globular.

Metalurgia
MICROESTRUCTURA DE LA CEMENTITA

Es el carburo de hierro de fórmula Fe3C, contiene 6.67 %C y 93.33 % de
hierro, es el microconstituyente más duro y frágil de los aceros al carbono,
alcanzando una dureza Brinell de 700 (68 HRC) y cristaliza en la red
ortorrómbica. Enlas probetas atacadas con ácidos se observa de un blanco
brillante y aparece como Cementita primaria o proeutéctica en los aceros
con más de 0.9%C formando una red que envuelve los granos de perlita,
formando parte de la perlita como láminas paralelas separadas por otras
láminas de ferrita, se presenta en forma de glóbulos o granos dispersos en
una matriz de ferrita, cuando los aceros de altocarbono se han sometido a
un recocido de globulización, en los aceros hipoeutectoides que no han sido
bien templados.

Metalurgia
MICROESTRUCTURA DE LA MARTENSITA

Es el constituyente de los aceros templados, está conformado por una
solución sólida sobresaturada de Carbono o Carburo de Hierro en Ferrita y
se obtiene por enfriamiento rápido de los aceros desde su estado austenítico a...
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