Fundion
Páginas: 16 (3884 palabras)
Publicado: 9 de junio de 2012
PROCESOS SIN ARRANQUE DE VIRUTA
TEMA: FUNDICION
FUNDICIÓN El proceso de fundición es sencillo y de poco costo relativo en comparación con otros procesos. Para colar el material, debe incorporarse suficiente cantidad de calor para producir el estado liquido, luego se vierte en una cavidad preformada en un molde. El molde tiene la configuración de la parte que se va a moldear o colar. Despuésde que el material llena el molde, se deja enfriar hasta que alcance el estado sólido, consiguiendo de esta forma el objeto o pieza fundida. Si el molde utilizado es del tipo de molde desechable, fabricado en arena, se rompe y se saca la pieza.
Figura 1 Proceso de obtención de un molde en arena a partir del modelo de la pieza Si el molde utilizado es del tipo de molde permanente, fabricado porejemplo en acero, se abre el molde y se saca la pieza.. Este proceso de obtención masiva de productos tiene gran aplicación en la fabricación de las mas diversas piezas, pertenecientes a equipos. En la figura 2 se pueden apreciar algunos ejemplos de piezas obtenidas por el proceso de fundición. La versatilidad del proceso de fundición radica en que se pueden fundir diversos tipos de metales y susaleaciones, también se destaca el hecho que por fundición se pueden obtener pequeños o grandes lotes de producción (desde 1 pieza hasta cientos de miles) El proceso de fundición, se usan para colar o moldear materiales metálicos, tales como: Aluminio, diversos tipos de bronces, fierro fundido, diversos tipos de funciones de fierro, diversos tipos de aceros y fundiciones de diversas aleacionesmetálicas.
PROCESOS SIN ARRANQUE DE VIRUTA
TEMA: FUNDICION
Figura 2: ejemplo de piezas obtenidas por proceso de fundición CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO DE FUNDICIÓN La realización de este proceso requiere de un molde. La cavidad en el molde debe diseñarse de forma y tamaño ligeramente sobredimensionado esto permitirá compensar la contracción del metal durante la etapa de solidificación yenfriamiento. Cada metal sufre diferente porcentaje de contracción, por lo cual esta información es básica al momento de diseñar y construir el molde. (tabla 1) Material Acero 0,3 % C Acero 0,8% C Aluminio Bronce 10% Sn Bronce 20% Sn Fundición gris Fundición Blanca Porcentaje de contratación medios 1,68 1,55 1,70 0,77 1,54 1,00 1,50 Material Fundición Maleable Fundición esferoidal Aleaciones ligerasPlomo Estaño Zinc Latón 70 Cu 30 Sn Porcentaje de contratación medios 1,40 0,80 1,40 1,10 0,70 1,60 1,58
La presión ejercida por el metal fundido es crítica para los efectos del llenado de las cavidades con espesores de pared muy delgados La forma de la cavidad y de los canales de distribución del metal fundido, deben diseñarse de acuerdo al metal particular que se va a fundir y según el tipo demolde empleado. Los moldes se pueden fabricar en varios materiales que incluyen: arena, yeso, cerámica y metal. El proceso de fundición se clasifica de acuerdo a los diferentes tipos de moldes que pueden ser utilizados.
PROCESOS SIN ARRANQUE DE VIRUTA
TEMA: FUNDICION
El material fundido en el molde empieza a enfriarse hasta la temperatura de solidificación que involucra un cambio de fasedel metal. Se requiere un tiempo de enfriamiento para completar este cambio de fase porque es necesario disipar una considerable cantidad de calor. Después del enfriamiento, el metal adopta la forma de la cavidad del molde Durante la etapa de enfriamiento, se establecen muchas de las propiedades y características de la pieza obtenida, siendo la velocidad de enfriamiento la que define algunas deestas propiedades. PROCESOS POST FUNDICIÓN Los procesos posteriores están asociados generalmente al moldeado con moldes de arena ellos son: El desbaste del metal excedente de la fundición. La limpieza de la superficie. El tratamiento térmico para mejorar sus propiedades El maquinado para lograr tolerancias estrechas en ciertas partes de la pieza El arenado o granallado, para remover de la...
TEMA: FUNDICION
FUNDICIÓN El proceso de fundición es sencillo y de poco costo relativo en comparación con otros procesos. Para colar el material, debe incorporarse suficiente cantidad de calor para producir el estado liquido, luego se vierte en una cavidad preformada en un molde. El molde tiene la configuración de la parte que se va a moldear o colar. Despuésde que el material llena el molde, se deja enfriar hasta que alcance el estado sólido, consiguiendo de esta forma el objeto o pieza fundida. Si el molde utilizado es del tipo de molde desechable, fabricado en arena, se rompe y se saca la pieza.
Figura 1 Proceso de obtención de un molde en arena a partir del modelo de la pieza Si el molde utilizado es del tipo de molde permanente, fabricado porejemplo en acero, se abre el molde y se saca la pieza.. Este proceso de obtención masiva de productos tiene gran aplicación en la fabricación de las mas diversas piezas, pertenecientes a equipos. En la figura 2 se pueden apreciar algunos ejemplos de piezas obtenidas por el proceso de fundición. La versatilidad del proceso de fundición radica en que se pueden fundir diversos tipos de metales y susaleaciones, también se destaca el hecho que por fundición se pueden obtener pequeños o grandes lotes de producción (desde 1 pieza hasta cientos de miles) El proceso de fundición, se usan para colar o moldear materiales metálicos, tales como: Aluminio, diversos tipos de bronces, fierro fundido, diversos tipos de funciones de fierro, diversos tipos de aceros y fundiciones de diversas aleacionesmetálicas.
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TEMA: FUNDICION
Figura 2: ejemplo de piezas obtenidas por proceso de fundición CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO DE FUNDICIÓN La realización de este proceso requiere de un molde. La cavidad en el molde debe diseñarse de forma y tamaño ligeramente sobredimensionado esto permitirá compensar la contracción del metal durante la etapa de solidificación yenfriamiento. Cada metal sufre diferente porcentaje de contracción, por lo cual esta información es básica al momento de diseñar y construir el molde. (tabla 1) Material Acero 0,3 % C Acero 0,8% C Aluminio Bronce 10% Sn Bronce 20% Sn Fundición gris Fundición Blanca Porcentaje de contratación medios 1,68 1,55 1,70 0,77 1,54 1,00 1,50 Material Fundición Maleable Fundición esferoidal Aleaciones ligerasPlomo Estaño Zinc Latón 70 Cu 30 Sn Porcentaje de contratación medios 1,40 0,80 1,40 1,10 0,70 1,60 1,58
La presión ejercida por el metal fundido es crítica para los efectos del llenado de las cavidades con espesores de pared muy delgados La forma de la cavidad y de los canales de distribución del metal fundido, deben diseñarse de acuerdo al metal particular que se va a fundir y según el tipo demolde empleado. Los moldes se pueden fabricar en varios materiales que incluyen: arena, yeso, cerámica y metal. El proceso de fundición se clasifica de acuerdo a los diferentes tipos de moldes que pueden ser utilizados.
PROCESOS SIN ARRANQUE DE VIRUTA
TEMA: FUNDICION
El material fundido en el molde empieza a enfriarse hasta la temperatura de solidificación que involucra un cambio de fasedel metal. Se requiere un tiempo de enfriamiento para completar este cambio de fase porque es necesario disipar una considerable cantidad de calor. Después del enfriamiento, el metal adopta la forma de la cavidad del molde Durante la etapa de enfriamiento, se establecen muchas de las propiedades y características de la pieza obtenida, siendo la velocidad de enfriamiento la que define algunas deestas propiedades. PROCESOS POST FUNDICIÓN Los procesos posteriores están asociados generalmente al moldeado con moldes de arena ellos son: El desbaste del metal excedente de la fundición. La limpieza de la superficie. El tratamiento térmico para mejorar sus propiedades El maquinado para lograr tolerancias estrechas en ciertas partes de la pieza El arenado o granallado, para remover de la...
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