Generador Eolico

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CONSTRUCCION DE UNA TURBINA DE 10 PIES DE
DIÁMETRO
Con Veleta Oscilante

El que sigue es un diario de cómo construimos nuestras últimas cinco turbinas deviento
que son casi idénticas. El molino consiste en un alternador de dos rotores de campos
axiales, con veleta oscilante y una hélice de tres aspas de 10 pies de diámetro. Se inspira
en el último diseño de Hugh Pigott. Haga clic aquí para visitar ese sitio y obtener amplia
información en inglés.
Antes de empezar es bueno que sepa que obtendrá unos 700 vatios con vientos de
aproximadamente 50 KPHy unos 500 vatios con vientos de aproximadamente 40 KPH.

Como el mantenimiento de este generador es prácticamente nulo, compare cuánto le puede
costar un generador usado de una capacidad parecida al nuestro tanto en combustible
como en mantenimiento en un plazo de dos o tres años y entonces decida lo que va a
hacer. Más abajo le indicamos el costo aproximado de éste proyecto.
La turbinaque describimos rota suavemente y debe comenzar a generar electricidad con
vientos de 10 KPH. Tenemos otros artículos que aunque en menos detalle, ilustran la
construcción de otras turbinas que ayudamos a fabricarle a un vecino. Todas las turbinas
giran libremente, cargan a bajas velocidades de viento y parecen ser seguras y robustas. Es
sólo cuestión de que pase tiempo para averiguar sudurabilidad, aunque sus rodamientos,
que son sus únicas piezas críticas, están fabricados para esfuerzos muchísimo mayores de
los que anticipamos que estas turbinas tolerarán.
A seguidas la lista de materiales que necesitamos:
80 pulgadas de barra roscada de ½” –13
10 pulgadas de barra riscada de ¼” – 20
44 tuercas de 1/2” – 13
2 tuercas de 1/4” - 20
1 arandela de 2” x ½” de diámetro
6 pies detubo de ¾”
6,5 pies de tubo de 1”
2 pies de barra de acero de 2” x 3/16”
3 ó 4 pies de barra de acero de 1” x 1/8”
Una lámina de madera de 6 pies de largo por uno de ancho de 3/8”
Tres láminas de madera de 6 pies de largo por uno de ancho de ¾”
Un pedazo de madera de ¼” y otras sobras de madera para construir el formador
de
bobinas.
Un litro de resina, catalizador y alguna fibra de vidrioUn envase de talco
Dos tubos de goma de cementación rápida para endurecer las bobinas
2 ½ Kg. de alambre de bobinar No. 14 AWG
24 Imanes de NdFeB (Neodimio) de 2” de diámetro por ½” de espesor
El tren de freno delantero (Incluyendo el tubo de base) de un automóvil europeo de tamaño
mediano. (Visite un cementerio de automóviles. No busque piezas para reparar un vehículo,
pues si los discosde freno están en buen estado le puede resultar excesivamente costoso y
usted no necesita discos de freno nuevos).
2 Discos de freno en mal estado de 11” de diámetro que calcen en la punta de eje que
compró.
3 tablas de 5 pies de largo, de 1 ½” de espesor y 7.5” de ancho para fabricar las aspas del
molino.
Por lo menos 60 tornillos de madera de 1 ½” de largo.
Como herramientas recomendamoslas manuales y eléctricas para carpintería y soldadura.
Hay un par de cosas muy sencillas y baratas de hacer con un torno de metales. Con un
poco de imaginación no se requiere torno. Sí es MUY NECESARIO un buen desbastador de
madera ( Aunque una escofina grande es un buen reemplazo) para fabricar las aspas. Debe

disponer de buen espacio para trabajar y estar dispuesto a dedicarle por lomenos tres días
a este proyecto. No trate de que todo le quede perfecto, sino razonablemente bueno.
Lo más caro del proyecto son los imanes (Alrededor de US$ 250). El resto depende de lo
que se tenga a mano. Trate de reciclar la mayor cantidad de material que pueda. Si lo hace
así no debe gastar más de US$ 300 ó 400 sin incluir la torre, que puede ser desde un tubo
hasta de ángulos y por tanto...