Generadores de vapor y equipos auxiliares
Páginas: 2 (489 palabras)
Publicado: 13 de mayo de 2013
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ANÁLISIS TÉRMICO-MECÁNICO DEL CANAL PRINCIPAL DEARRABIO DEL ALTO HORNO II DE SIDERAR PLANTA SAN
NICOLÁS
Joaquín E. Fernández Bugna 1, Pablo Marinelli 2,
Gustavo Sánchez Sarmiento 1, Gastón O. Corti 1
1) KB Engineering SRL, Florida 274 Of. 35,Buenos Aires, Argentina,
e-mail: sanchezsarmiento@arnet.com.ar
jfbugna_kbeng@redesdelsur.com.ar
2) DGTR, Siderar S.A.I.C., Planta San Nicolás, Argentina.
1. INTRODUCCIÓN
El arrabio producido en elAlto Horno II de Siderar es extraído del mismo fluyendo
inicialmente por los canales principales, donde se separa gran parte de la escoria.
Posteriormente circula por los canales de arrabio y laspunteras, volcándose en los
basculantes que finalmente lo vierten en los vagones donde es transportado a su destino
final.
El canal principal está constituido por una carcasa de acero apoyada en unaserie de
vigas soportes, y revestida interiormente por varias capas de material refractario. El
arrabio líquido y la escoria circulan por el canal a una temperatura aproximada de
1500ºC, generandoflujos térmicos elevados que son controlados por un sistema de
ventilación forzada de ductos adosados a la carcasa del canal. Estas diferencias de
temperatura entre los distintos materiales delcanal generan tensiones térmicas que
deben ser cuantificadas para poder asegurar la integridad de los materiales refractarios
durante la operación y la seguridad estructural de la carcasa metálica.Debido a un fenómeno de oxidación, que se produce entre los 600 ºC y 1000 ºC
aproximadamente, la camisa de trabajo de material refractario (“Wear Lining”) en
contacto con el metal líquido se vadesgastando en forma no uniforme a lo largo del
canal. Esto genera un aumento de la temperatura en las distintas capas de materiales lo
que origina a su vez, un aumento de la oxidación en las mismas y...
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Eôtfqdc."Ctigpvkpc."Qevwdtg"4229
ANÁLISIS TÉRMICO-MECÁNICO DEL CANAL PRINCIPAL DEARRABIO DEL ALTO HORNO II DE SIDERAR PLANTA SAN
NICOLÁS
Joaquín E. Fernández Bugna 1, Pablo Marinelli 2,
Gustavo Sánchez Sarmiento 1, Gastón O. Corti 1
1) KB Engineering SRL, Florida 274 Of. 35,Buenos Aires, Argentina,
e-mail: sanchezsarmiento@arnet.com.ar
jfbugna_kbeng@redesdelsur.com.ar
2) DGTR, Siderar S.A.I.C., Planta San Nicolás, Argentina.
1. INTRODUCCIÓN
El arrabio producido en elAlto Horno II de Siderar es extraído del mismo fluyendo
inicialmente por los canales principales, donde se separa gran parte de la escoria.
Posteriormente circula por los canales de arrabio y laspunteras, volcándose en los
basculantes que finalmente lo vierten en los vagones donde es transportado a su destino
final.
El canal principal está constituido por una carcasa de acero apoyada en unaserie de
vigas soportes, y revestida interiormente por varias capas de material refractario. El
arrabio líquido y la escoria circulan por el canal a una temperatura aproximada de
1500ºC, generandoflujos térmicos elevados que son controlados por un sistema de
ventilación forzada de ductos adosados a la carcasa del canal. Estas diferencias de
temperatura entre los distintos materiales delcanal generan tensiones térmicas que
deben ser cuantificadas para poder asegurar la integridad de los materiales refractarios
durante la operación y la seguridad estructural de la carcasa metálica.Debido a un fenómeno de oxidación, que se produce entre los 600 ºC y 1000 ºC
aproximadamente, la camisa de trabajo de material refractario (“Wear Lining”) en
contacto con el metal líquido se vadesgastando en forma no uniforme a lo largo del
canal. Esto genera un aumento de la temperatura en las distintas capas de materiales lo
que origina a su vez, un aumento de la oxidación en las mismas y...
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