Generalidades
Páginas: 11 (2638 palabras)
Publicado: 2 de octubre de 2012
Generalidades
Los transmisores son instrumentos que captan la variable de proceso y la transmiten a distancia a un instrumento receptor indicador, registrador, controlador o una combinación de estos. Existen varios tipos de señales de transmisión: neumáticas, electrónicas, digitales, hidráulicas y telemétricas. Las más empleadas en la industria son las tresprimeras, las señales hidráulicas se utilizan ocasionalmente cuando se necesita una gran potencia y las señales telemétricas se emplean cuando hay una distancia de varios kilómetros entre el transmisor y el receptor .Los transmisores neumáticos generan una señal neumática variable linealmente de 3 a 15psi (libras por pulgada cuadrada) para el campo de medida de 0-100 % de la variable. Estaseñal está normalizada por la SAMA-Asociación de fabricantes de instrumentos (Scientific Apparatus Makers Association) y ha sido adoptada en general por los fabricantes de transmisores y controladores neumáticos en Estados Unidos. En los países que utilizan el sistema métrico decimal se emplea además la señal 0,2-1 bar(1 bar == 1,02 kg/cm2) que equivale aproximadamente a 3-15 psi (3psi = 0,206 bar o 0,21kg/cm2, 15 psi = 1,033 bar o 1,05 kg/cm2). También está todavía en uso la señal de 0,2-1kg/cm2, que cada vez es menos utilizada por no estar normalizada.
Las unidades normalizadas son el pascal y el bar (1 bar = 105 pascal). El alcance de esta señal métrica es un 6 % más corto que la señal de 3-15 psi, por lo cual la adopción en una planta industrial de una u otra normaobliga a calibrar con la misma señal adoptada el conjunto completo transmisor, controlador, válvula de control y todos los instrumentos accesorios que se utilicen (extractores de raíz cuadrada, computadores neumáticos, posicionado res, etc.).
Transmisores neumáticos
Un transmisor neumático es un dispositivo mecánico que convierte un desplazamiento mecánico en variacionesproporcionales de presión. Se utiliza para convertir una medida de cierta magnitud en una señal neumática representativa de esta medida y transmitirla a una cierta distancia a un elemento medidor, registrador o un controlador. En el sistema de transmisión neumática se utiliza aire como elemento transmisor, la distinta presión de éste, es proporcional a las variaciones de la magnitud que se mide. Eldesplazamiento mecánico o señal de entrada al transmisor la produce el elemento de medición, en respuesta a un cambio de la variable del proceso. Los transmisores neumáticos generan una señal neumática variable. El transmisor responde a dicho movimiento generando una señal neumática variable linealmente de 3-15 psi (lb/pulgada²) para el campo de medida del 0 al100% de la variable. En los países queutilizan el sistema métrico decimal se emplea además la señal 0,2-1 bar (1 bar =1,02 kg/cm)
2) que equivale aproximadamente a 3-15 psi (3 psi =0,206 bar o 0,21 kg/cm2, 15 psi = 1,033 bar o1,05 kg/cm2
El sistema se completa con un instrumento receptor, situado a distancia, capaz de traducir la señal de 3 a 15 psi en una indícacion del valor de la variable del proceso. Un sistema transmisor consistegeneralmente en: a) Un elemento primario o detector de variaciones de la magnitud a medir b) El elemento transmisor, algunas veces lleva incorporado el elemento detector. c) El elemento receptor de las distintas magnitudes de la variable a medir indicador, registrador, totalizador, etc.
El transmisor funciona a base de un sistema tobera-obturador un relé piloto y un dispositivo deretroalimentación. Se dispone de una alimentación de aire a 20 Psi(1,4 Kg/cm² ),de una restricción, por la que pasa el aire y provoca una caida depresión, llamada "presión diferencial" para poder disponer de distintos niveles depresión de aire, de una tobera por la que sale el aire frente a un obturador que se acerca o aleja de ella en función del movimiento originado por el elemento medidor, dando lugar a la...
Los transmisores son instrumentos que captan la variable de proceso y la transmiten a distancia a un instrumento receptor indicador, registrador, controlador o una combinación de estos. Existen varios tipos de señales de transmisión: neumáticas, electrónicas, digitales, hidráulicas y telemétricas. Las más empleadas en la industria son las tresprimeras, las señales hidráulicas se utilizan ocasionalmente cuando se necesita una gran potencia y las señales telemétricas se emplean cuando hay una distancia de varios kilómetros entre el transmisor y el receptor .Los transmisores neumáticos generan una señal neumática variable linealmente de 3 a 15psi (libras por pulgada cuadrada) para el campo de medida de 0-100 % de la variable. Estaseñal está normalizada por la SAMA-Asociación de fabricantes de instrumentos (Scientific Apparatus Makers Association) y ha sido adoptada en general por los fabricantes de transmisores y controladores neumáticos en Estados Unidos. En los países que utilizan el sistema métrico decimal se emplea además la señal 0,2-1 bar(1 bar == 1,02 kg/cm2) que equivale aproximadamente a 3-15 psi (3psi = 0,206 bar o 0,21kg/cm2, 15 psi = 1,033 bar o 1,05 kg/cm2). También está todavía en uso la señal de 0,2-1kg/cm2, que cada vez es menos utilizada por no estar normalizada.
Las unidades normalizadas son el pascal y el bar (1 bar = 105 pascal). El alcance de esta señal métrica es un 6 % más corto que la señal de 3-15 psi, por lo cual la adopción en una planta industrial de una u otra normaobliga a calibrar con la misma señal adoptada el conjunto completo transmisor, controlador, válvula de control y todos los instrumentos accesorios que se utilicen (extractores de raíz cuadrada, computadores neumáticos, posicionado res, etc.).
Transmisores neumáticos
Un transmisor neumático es un dispositivo mecánico que convierte un desplazamiento mecánico en variacionesproporcionales de presión. Se utiliza para convertir una medida de cierta magnitud en una señal neumática representativa de esta medida y transmitirla a una cierta distancia a un elemento medidor, registrador o un controlador. En el sistema de transmisión neumática se utiliza aire como elemento transmisor, la distinta presión de éste, es proporcional a las variaciones de la magnitud que se mide. Eldesplazamiento mecánico o señal de entrada al transmisor la produce el elemento de medición, en respuesta a un cambio de la variable del proceso. Los transmisores neumáticos generan una señal neumática variable. El transmisor responde a dicho movimiento generando una señal neumática variable linealmente de 3-15 psi (lb/pulgada²) para el campo de medida del 0 al100% de la variable. En los países queutilizan el sistema métrico decimal se emplea además la señal 0,2-1 bar (1 bar =1,02 kg/cm)
2) que equivale aproximadamente a 3-15 psi (3 psi =0,206 bar o 0,21 kg/cm2, 15 psi = 1,033 bar o1,05 kg/cm2
El sistema se completa con un instrumento receptor, situado a distancia, capaz de traducir la señal de 3 a 15 psi en una indícacion del valor de la variable del proceso. Un sistema transmisor consistegeneralmente en: a) Un elemento primario o detector de variaciones de la magnitud a medir b) El elemento transmisor, algunas veces lleva incorporado el elemento detector. c) El elemento receptor de las distintas magnitudes de la variable a medir indicador, registrador, totalizador, etc.
El transmisor funciona a base de un sistema tobera-obturador un relé piloto y un dispositivo deretroalimentación. Se dispone de una alimentación de aire a 20 Psi(1,4 Kg/cm² ),de una restricción, por la que pasa el aire y provoca una caida depresión, llamada "presión diferencial" para poder disponer de distintos niveles depresión de aire, de una tobera por la que sale el aire frente a un obturador que se acerca o aleja de ella en función del movimiento originado por el elemento medidor, dando lugar a la...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.