geografia


Formis es la primera galleta rellena de una sola tapa del mercado argentino, y la marca número uno del mercado dentro de la categoría de galletitas rellenas.
Arcor desarrolló en el año 2003 este novedoso producto que se destaca porque tiene una sola tapa, dejando el relleno a la vista y haciéndola muy tentadora para los consumidores, niños de entre 5 y 10 años.
Haciendo alusión a su nombre,el relleno de las galletitas viene en variadas y divertidas formas de animales como monos, aves, peces, tortugas, etc. para que los más chicos se diviertan mientras las saborean. Además, Formis viene en una variada gama de sabores, con masa de chocolate o vainilla y con deliciosos rellenos de dulce de leche, chocolate y frutilla.
En la Argentina, este producto se desarrolla en 2 de las 4 plantasde galletitas de Arcor, en Villa del Totoral, (provincia de Córdoba) y en Lía (Córdoba Capital.)
El proceso de elaboración de las Formis puede describirse a través de 7 etapas, las cuales se detallan a continuación.
1. Amasado de Ingredientes
En el primer paso del proceso, los diferentes ingredientes que componen la receta de las galletitas Formis; harina de trigo, azúcar cristal, aceitevegetal, sabores, leudantes, jarabe de glucosa-fructosa, etc., se combinan en diferentes etapas, para dar lugar a una masa de característica homogénea y de textura suave.
Formis es parte del grupo de galletas conocido como “galletas rotativas”. Esto hace referencia a la máquina que las produce llamada “rotary moulder” o moldeadora rotativa. Esta máquina es la que le da forma a la masa que secaracteriza por ser cohesiva (es decir uniforme). La cantidad de azúcar y de materia grasa son lo que le confiere extensibilidad y elasticidad, siempre que no haya un excesivo desarrollo de gluten ya que éste es una red proteica de característica elástica, que se origina al hidratar la proteína de la harina de trigo por acción del amasado. Si la red se desarrolla en exceso, da lugar a galletas deformadas.2. Moldeo rotativo de galletitas
Una vez que la masa sale da la amasadora, se descarga en una tolva que alimenta la moldeadora rotativa, cuya función es la de dar origen al producto Formis con sus diseños originales.
La representación esquemática de esta etapa del proceso, puede simplificarse en el gráfico del siguiente recuadro.

El Rodillo Forzador (A) es de acero y está profundamentedentado para poder retener una capa de masa, cuando este rodillo gira, la masa de la Tolva (F) es conducida desde la cámara de compresión hacia el Rodillo (B).
El Rodillo Moldeador (B), generalmente de bronce, tiene una superficie lisa en la que están grabados o insertados moldes para formar la pieza de masa. Este rodillo gira de forma tal que la masa es obligada a penetrar desde la cámara a losmoldes.
La Cuchilla Rascadora (D), que se apoya sobre el Rodillo Moldeador, sirve para cortar la masa que entra en los moldes y el exceso de masa pasa por el otro lado de la cuchilla y se adhiere al Rodillo Forzador. La altura de la cuchilla (que se encuentra en posición vertical) puede ser ajustada y al variar su posición, cambia también el peso de las piezas formadas.
El Rodillo de Extracción (C)tiene una cubierta de goma gruesa sobre un núcleo, y a su vez, es el mando de la Banda de Extracción (E).
3. Horneado de galletas
Después de que las galletitas son moldeadas con las diferentes formas pasan a la próxima etapa, en la cual aumenta el tamaño de las piezas. Pierden humedad y adquieren el color característico que produce la cocción y la expansión de la masa formando la textura esperada.Los tiempos de cocción son variables y están relacionados con el espesor y el peso del producto.
Se hornean en bandas o mallas de alambre, ya que las "galletas rotativas" sufren el fenómeno de "spread" en el horno, que es un aumento de dimensiones (largo y ancho) y la cocción en bandas de alambre minimiza este efecto, ya que la masa se ve más impedida de crecer, por quedar sujeta a la trama....