GERENTE DE OPERACIONES

Lograr el manejo eficiente de todos los recursos físicos, humanos y financieros puestos a su disposición para lograr que los procesos operativos se hagan a tiempo y de acuerdo a los objetivos de la empresa.
Análisis de los aspectos Operativos de la compañía.
   Diseñar y modificar rutas de trabajo a mantener mejorar procesos.
Tratar en forma directa con líderes de grupos (jefe de cocina,supervisores, cocineros) así como estar al tanto de las situaciones presentadas con las personas a su cargo.
  Atender a clientes y tener la capacidad de resolver inquietudes y reclamos 
 Manejar con diplomacia conflictos internos y externos.
  Conocer y entender todos o procesos y los recursos que se utilizan.
  Identificar y poner en conocimiento de la gerencia los requerimientos técnicos,Humanos y logísticos necesarios para cumplir con sus metas y objetivos
Hacer seguimiento a todos los proyectos que lidera y reportar a la junta directiva
 Es responsable de reportar oportunamente y de acuerdo a los requerimientos información necesaria para la facturación
Definición de Confiabilidad
Se puede definir como la capacidad de un producto de realizar su función de la manera prevista.De otra forma, la confiabilidad se puede definir también como la probabilidad en que un producto realizará su función prevista sin incidentes por un período de tiempo especificado y bajo condiciones indicadas.
Análisis de la Confiabilidad
La ejecución de un análisis de la confiabilidad en un producto o un sistema debe incluir muchos tipos de exámenes para determinar cuan confiable es elproducto o sistema que pretende analizarse.
Una vez realizados los análisis, es posible prever los efectos de los cambios y de las correcciones del diseño para mejorar la confiabilidad del item.
Los diversos estudios del producto se relacionan, vinculan y examinan conjuntamente, para poder determinar la confiabilidad del mismo bajo todas las perspectivas posibles, determinando posiblesproblemas y poder sugerir correcciones, cambios y/o mejoras en productos o elementos.
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad
El RCM es uno de los procesos desarrollados durante 1960 y 1970 con la finalidad de ayudar a las personas a determinar las políticas para mejorar las funciones de los activos físicos y manejar las consecuencias de sus fallas. Tuvo su origen en la Industria Aeronáutica.De éstos procesos, el RCM es el más efectivo.
El Mantenimiento RCM pone tanto énfasis en las consecuencias de las fallas como en las características técnicas de las mismas, mediante:
• Integración de una revisión de las fallas operacionales con la evaluación de aspecto de seguridad y amenazas al medio ambiente, esto hace que la seguridad y el medio ambiente sean tenidos en cuenta a la horade tomar decisiones en materia de mantenimiento.
• Manteniendo mucha atención en las tareas del Mantenimiento que más incidencia tienen en el funcionamiento y desempeño de las instalaciones, garantizando que la inversión en mantenimiento se utiliza donde más beneficio va a reportar.
Factores Universales
En la práctica, la confiabilidad puede apreciarse por el estado que guardan o elcomportamiento que tienen cinco factores llamados universales y que se consideran existe en todo recurso por conservar; estos factores son los siguientes:
1. Edad del equipo.
2. Medio ambiente en donde opera.
3. Carga de trabajo.
4. Apariencia física.
5. Mediciones o pruebas de funcionamiento.
Los diversos estudios del producto se relacionan, vinculan y examinan conjuntamente, para poder determinar laconfiabilidad del mismo bajo todas las perspectivas posibles, determinando posibles problemas y poder sugerir correcciones, cambios y/o mejoras en productos o elementos.
Disminución ó pérdida de la función del componente con respecto a las necesidades de operación que se requieren para un momento determinado. Es la incapacidad de cualquier elemento físico de satisfacer un criterio de...