GESTI N DE CALIDAD

GESTIÓN DE CALIDAD  
  
Calidad: es un concepto dinámico, ya que evoluciona con el tiempo, primero se decía que la calidad era solo cumplir con las especificaciones, luego, la aptitud para el uso, más adelante se decía que era satisfacer las necesidades y requerimientos del cliente, y en la actualidad, la calidad es superar las expectativas del cliente.  
CALIDAD PARA EL CLIENTE  
Es un procesode mejora continua en e cual se busca satisfacer y superar las expectativas del cliente brindando seguridad y confiabilidad en sus productos o servicios, a un precio justo.  
CALIDAD PARA LA ORGANIZACIÓN  
Un proceso de mejoramiento continuo, en donde todas las áreas de la empresa participan activamente en el desarrollo de productos y servicios, que satisfagan las necesidades del cliente, lograndocon ello mayor productividad.  
  
PRINCIPALES INNOVADORES DE CALIDAD EDWARD DEMING  
Enseño a técnico e ingenieros americanos estadísticas para mejorar calidad de materiales de Guerra  
Ignorado por compañías ameritas, se va a Japón  
Les enseño a los administradores, ingenieros y científicos japoneses como producir calidad con su filosofía, gracias a esto los japoneses giran su economíaconvirtiéndose en Lideres del Mercado Mundial  
Estableció que mediante la estadística podía graficar el funcionamiento de un sistema, para luego desarrollar mejores.  
  
Los 14 puntos de Deming  
Principios fundamentales para la gestión y transformación de la eficacia empresarial, con el objetivo de ser competitivo, mantenerse en el negocio y dar empleo.  
1. Constancia: Crear constancia en elmejoramiento de productos y servicios, con el objetivo de ser competitivo y mantenerse en el negocio, además proporcionar puestos de trabajo.   
2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación en la cual todos se benefician, y ponerla en práctica enseñándola a los empleados, clientes y proveedores.   
3. Evitar la inspección en masa para lograr calidad. En lugar de esto, mejorar el proceso e incluir calidaden el producto desde el comienzo.   
4. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios. En lugar de esto, minimizar el costo total en el largo plazo. Buscar tener un solo proveedor para cada ítem, basándose en una relación de largo plazo de lealtad y confianza.   
5. Mejorar constantemente y por siempre los sistemas de producción, servicio y planeamiento de cualquier actividad. Estova a mejorar la calidad y la productividad, bajando los costos constantemente.   
6. Entrenamiento: Establecer entrenamiento dentro del trabajo.   
7. Liderazgo: Establecer líderes, reconociendo sus diferentes habilidades, capacidades y aspiraciones. El objetivo de la supervisión debería ser ayudar a la gente, máquinas y dispositivos a realizar su trabajo.   
8. Eliminar el miedo y construirconfianza, de esta manera todos podrán trabajar más eficientemente.   
9. Eliminar las barreras entre los departamentos. Abolir la competición y construir un sistema de cooperación basado en el mutuo beneficio que abarque toda la organización.   
10. Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas pidiendo cero defectos o nuevos niveles de productividad. Estas exhortaciones solo crean relaciones derivalidad, la principal causa de la baja calidad y la baja productividad reside en el sistema y este va más allá del poder de la fuerza de trabajo.   
11. Eliminar estándares, cuotas numéricas y la gestión por objetivos.   
12. Eliminar barreras que quiten orgullo, para apreciar la mano de obra y los elementos que privan a la gente de la alegría en su trabajo. Esto incluye eliminar las evaluaciones anualeso el sistema de méritos que da rangos a la gente y crean competición y conflictos.   
13. Capacitación: Instituir un programa vigoroso de educación y auto mejora.   
14. Transformación: Poner a todos en la compañía a trabajar para llevar a cabo la transformación. La transformación es trabajo de todos.   
Los 7 Pecados mortales  
1. Carencia de constancia en los propósitos (planificar un...