Gesti N De Heladeras Fuera De Uso 1


Alternativas para la gestión sustentable de las Heladeras Fuera de Uso (HFU) en la Argentina





Autor: Gustavo Fernández Protomastro, Licenciado en Ciencias Biológica de la Universidad de Buenos Aires. Master en Ingeniería y Gestión Ambiental de la Universidad Politécnica de Cataluña. Director de las consultoras e- Scrap (Red del Mercado de Operadores de Rezagos Electrónicos y Metales) yGrupo Ecogestionar SRL.


CUARTO AVANCE: ENERO DE 2009

1 Introducción: Gestión Ambiental Sustentable de la Heladeras Fuera de Uso (HFU) 5
1.1 Logística inversa de las HFU 6
1.2 Recepción y registro de equipos 7
1.3 Gestión de Sustancias Especiales 8
1.3.1 Remoción del gas refrigerante 8
1.3.2 Remoción de los aceites contaminados 9
1.4 Recupero de componentes para Reuso 10
1.5 Recupero de materiasprimas como insumos industriales 10
1.6 Disposición final de desechos asimilables a urbanos y residuos peligrosos no aprovechables 11
1.7 Características de los Centros de Acopio Temporal o de Tratamiento de HFU 12
1.8 Características físicas recomendables para el establecimiento 13
2 Antecedentes sobre el reciclado de HFU 13
2.1 Peso de los materiales que conforma una heladera 16
2.2 Los actoresdel posconsumo de Heladeras 17
2.3 La demanda argentina de chatarra de acero y metales no ferrosos 18
2.4 Principales compradores de chatarra de Argentina 21
2.5 Industria chatarrera argentina 22
3 Mercado argentino de heladeras 24
3.1 Características del Mercado de Heladeras 25
3.2 Los impulsores del consumo de electrodomésticos 27
4 Plan de negocios simulado para la creación de una planta detratamiento de HFU 30
4.1 Misión 30
4.2 Visión 30
4.3 Objetivos 30
4.4 Infraestructura física 30
4.5 Alternativas de planta: manual tecnificada versus 100 % automatizada 31
4.6 Flujograma del procesamiento manual tecnificado de Heladeras 34
5 Análisis económico (en pesos) 36
5.1 “Cosecha” de materias primas en las HFU 37
5.2 Valorización de los materiales “cosechados” de las HFU 38
5.3 CostosLaborales y Operativos 39
5.4 Cash Flow a dos años 40
6 Plan de gestión ambiental para una Planta de Reciclado de HFU 42
6.1 Política Ambiental de PLANTA DE RECILADO DE HFU 43
6.2 Programa de Contingencias ambientales 43
6.3 Clasificación de contingencias ambientales 44
6.4 Evaluación de posibles contingencias 44
6.5 Programa de contingencias 45
6.6 Política de seguridad, higiene y medio ambiente 466.7 Accesos y egresos de la planta 46
6.8 Control de incendios 46
6.9 Control de ruidos, vibraciones y emisiones 47
6.10 Control de pérdidas de insumos o residuos 47
6.11 Procedimientos / Programas - Función del Supervisor 47
6.12 Personal 48
6.13 Listado del personal 48
6.14 Subcontratistas 48
6.15 Equipos y Elementos de Seguridad 48
6.16 Elementos de protección personal 49
6.16.1 Protecciónauditiva 49
6.16.2 Guantes, anteojos y cascos de seguridad 49
6.16.3 Equipos especiales 50
6.16.4 Protección respiratoria 50
6.17 Elementos de Uso General 50
6.18 Protección contra Incendios 50
6.19 Asesor de seguridad - responsable graduado en higiene y seguridad 50
6.20 Conducta de los empleados 51
6.20.1 Uso de las Instalaciones 51
6.21 Incidentes - Servicios Médicos 51
6.22 Permisos de trabajo 516.23 Equipos y Herramientas 51
6.23.1 Obradores 51
6.23.2 Herramientas 51
6.24 Equipos para Izamiento 52
6.25 Andamios 52
6.26 Trabajos en Altura 53
6.27 Aire Comprimido / Pruebas Hidráulicas 53
6.28 Escaleras 53
6.29 Vehículos y equipos. Consideraciones generales 53
6.30 Trabajos en instalaciones eléctricas 54
6.30.1 Permisos de Corte de Energía 54
6.30.2 Coordinación 54
6.30.3 Motores y tableroseléctricos 55
6.31 Gestión interna de Residuos y Sustancias Peligrosas 55
6.31.1 Identificación de Materiales Peligrosos 55
6.32 Procedimientos Operativos y de Emergencia 55
6.33 Levantamiento de objetos pesados 56
6.34 Soldaduras - trabajos en caliente 56
6.35 Trabajos de pintura 57
6.36 Normas Operativas generales 57
6.37 Informes de incidentes/accidentes 58
6.38 Operaciones de respuesta 58...