Gestion De Almacenes

Páginas: 39 (9750 palabras) Publicado: 17 de mayo de 2012
GESTIÓN
DE
A L M A CE NE S
M Sc. Ing. Ana María Gutiérrez Pradere

La Habana, mayo de 2002

INDICE

PAG

1. El sistema de almacenamiento y su importancia

1

2. Tecnología del almacén

5

3. Tecnología de manipulación

11

4. Cuantificación de la tecnología de manipulación

13

5. Balance demanda capacidad

14

6. Distribución espacial de las áreas del almacén eindicadores
para evaluar su utilización

17

7. Tipos de flujos

23

8. Recepción, almacenamiento y despacho de la mercancía

23

9. El sistema de localización y control de las mercancías

25
27

10. Operaciones de cross-dock
11. Costos de almacenamiento

28

12. Listas de chequeo

30

Bibliografía

36

1. El sistema de almacenamiento y su importancia
La razón de serde todo almacén, estriba en el hecho de que el hombre, debe de guardar
aquello que produce, para consumirlo con cierta dosificación. Y esta es precisamente la
razón última (ó primera), de la existencia de los almacenes: El hombre produce bienes en un
lugar determinado del tiempo, pero precisa consumirlos con regularidad, todos los días.

La gestión de almacenes e inventarios adquieren unagran importancia dentro de la red
logística ya que constituyen decisiones claves que definen en gran medida la estructura de
los costos - servicios del sistema logístico.
Si pudiéramos definir con verdadera exactitud la demanda y lograr un suministro eficiente y
efectivo, la razón de ser de esta actividad no sería necesaria, pero la realidad es otra. El
impacto de factores tales como laglobalización de los mercados, el incremento acelerado de
los avances científico técnicos, la aceptación acelerada del Justo a tiempo y el surgimiento
de nuevas necesidades como brindar servicios que agreguen valor al producto, no permite
operar con costos razonables, por lo que el empleo de los almacenes e inventarios es una
herramienta para mejorar la coordinación demanda- suministro.
Recientescálculos, estiman, que una unidad cualquiera de mercancía, es manejada
mecánicamente antes de su destino final, un número de veces, no inferior a 40, siendo el
coste de este manejo mecánico, entre un 20 a un 30 %, del coste total del producto. Por ello,
es comprensible, que cualquier disminución en el coste que representa el manejo de la
mercancía, es importantísima, y es la Logística, laciencia, que a través de sus muchas
vertientes, trata de optimar estos costes.
Cualquier reducción en el coste de almacenamiento, incidirá a la hora de definir el coste final
del producto, ya que el precio de un producto lo fija muy comúnmente el mercado, la
reducción de los costes de almacenamiento redundará de inmediato en un aumento de los
beneficios de la empresa.
El almacenaje, interviene entodas las fases del proceso productivo, y el producto final, sufre
el procesos de almacenamiento, desde el momento que era simple materia prima, hasta en
cada uno de sus componentes y transformaciones, y finalmente en varias ocasiones, cuando
ya se ha convertido en el producto definitivo.
Posiblemente y muy a menudo, cada proceso de transformación de un producto lo ha
realizado una empresadistinta, con distintos sistemas logísticos y de almacenamiento, lo
cual interviene de modo muy directo en el coste final del producto.
Se plantea que existen cuatro razones básicas por las que una organización realiza
actividades de almacenamiento.
1. Reducción de los costos de producción - transporte. Tanto la actividad de
almacenamiento como la de inventario generan nuevos gastos, no obstanteeste aumento
de costo se compensa con la reducción de los de transporte y producción, ya que se
mejora la eficiencia de ambos procesos, al tratar de acercar los almacenes a los clientes y
aumentar el nivel de servicio.
1

2. Coordinación de la demanda y el suministro. Las organizaciones que tienen una
producción de carácter estacional y una demanda constante suelen tener problemas de...
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