Gestion de almacenes
Normalmente una planta manufacturera o una empresa comercializadora debe tener tres áreas en el almacén, como base de su planeación:
Recepción.
Almacenamiento.
Entrega.
El tamaño y distribución de estas tres áreas depende del volumen de operaciones y de la organización de cada empresa en lo particular. Estas pueden estar completamente separadas e independientesunas de otras, o bien, dentro de un solo local.
Área de Recepción:
El flujo rápido del material que entra, para que esté libre de toda congestión o demora, requiere de la correcta planeación del área de recepción y de su óptima utilización.
Las condiciones que impiden el flujo rápido son:
Espacio de Maniobra Restringido o Inadecuado.
Medios de Manejo de Materiales Deficiente.
Demorasen la Inspección y Documentación de Entrada.
El espacio necesario para el área de recepción depende del volumen máximo de mercancía que se descarga y del tiempo de su permanencia en ella.
El tiempo de permanencia de las mercancías en el área de recepción debe ser lo más corta posible, pues el espacio y el costo de operación depende de la fluidez con que estas se pasan del vehículo delproveedor al almacén.
Todo estancamiento innecesario eleva el costo del producto.
Área de Almacenamiento:
En la zona de almacenamiento se estudia el espacio que se requiere para cumplir con las finalidades del almacén, ya que ello exige realizar las operaciones que forman el ciclo de almacenamiento, para lo cual es indispensable disponer de espacio suficiente donde se pueda actuarorganizadamente, sin inconvenientes ni tropiezos.
Características de la Zona de Almacenamiento:
El estudio que se haga para elegir una zona de almacenamiento o para distribuir una zona ya elegida, tiene que realizarse en función de tres factores:
Entidad a la cual se va servir.
El espacio de que se dispone.
Los artículos que en él se van a guardar.
Para determinar en relación a ellos, lascaracterísticas que debe reunir.
Principios Básicos en el Área de Almacenamiento:
Primera entrada, primera salida para evitar que los artículos permanezcan mucho tiempo en almacén sin ser entregados, por cuanto la llegada de nuevas remezas condenan a las existencias antiguas a continuar en almacén mientras las nuevas son despachadas.
Colocar los artículos de mayor demanda más al alcance delas puertas de recepción y entrega para reducir recorrido y tiempo de trabajo.
Reducir las distancias que recorren los artículos así como el personal. Esta es una manera de reducir los costos de la mano de obra.
Reducir movimientos y maniobras. Cada vez que se mueve una mercancía hay una ocasión más para estropearla.
Prohibir la entrada al área del almacén a personal extraño a el. Solo sepermitirá ingreso al personal autorizado.
Controlar las salidas de mercancía del área de almacenamiento a través de documentación adecuada.
Llevar registros de existencias al día.
Eliminar el papeleo superfluo.
Reducir el desperdicio de espacio, diseñando la estantería con divisiones a la medida de lo que se almacena.
El área ocupada por los pasillos respecto a la totalidad del área dealmacenamiento, debe representar un porcentaje tan bajo como lo permitan las condiciones de operación.
El pasillo principal debe recorrer a lo largo del almacén. Los transversales perpendiculares al principal, deben permitir el fácil acceso a los casilleros, bastidores o pilas independientes de artículos.
El punto de recepción debe estar ubicado en el extremo del pasillo principal y el punto dedistribución en el opuesto.
Si el espacio es muy limitado o crítico por el crecimiento de sus operaciones, puede pensarse en lo siguiente:
Una mejor ubicación de los medios de almacenamiento: estantes, tarimas, etc.
Un nuevo diseño de estantería, de tipo flexible, que aproveche mejor el espacio existente.
Una distribución y colocación de la mercancía que permita ahorrar espacio por el sistema de...
Regístrate para leer el documento completo.