GESTION DE LA PRODUCCION

Páginas: 5 (1155 palabras) Publicado: 30 de agosto de 2015
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE ACAYUCAN.
INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL
YONATHAN ALVAREZ
GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN 1.
INTEGRANTES DE EQUIPO:
CHÁVEZ RUDO BEATRIZ
CRUZ MORALES ISIDRO
DOMÍNGUEZ LINARES VIANEY
GUERRERO GARCÍA JESSICA
MARTÍNEZ MUNDO FRANCISCO IVAN

6 Manejo de los
Almacenes.
6.1 Funciones del Almacén.
 La sección de Almacén se ocupa de la recepción,
conservación y entregainterna a las distintas
secciones productivas de los materiales necesarios
para llevar a cabo las operaciones.
 
.

El personal necesario, naturalmente, depende del
volumen y tipo de materiales almacenados, así como
del grado de mecanización existente en la unidad. En
empresas medianas, generalmente es suficiente con
el Jefe de Almacén y dos o tres ayudantes.
 

El equipo debe disponer de un terminalde ordenador
o PC con emulación conectado vía modem con el
ordenador central (las naves de depósito suelen estar
separadas geográficamente de las oficinas) y trabajar
con un programa especializado de gestión de
almacenes.

Las actividades principales que realiza la sección de
Almacén son las siguientes:
 
1. - En primer lugar, la planificación de los espacios
necesarios y de la organizacióninterna del almacén.
2. - Recepción de materiales:.
 
.

3. - Control de calidad: Antes del almacenamiento del
material recepcionado debe realizarse siempre el
control de calidad. Ya advertimos anteriormente que
esta actividad es responsabilidad no del personal del
Almacén, sino de especialistas pertenecientes al
departamento de Producción. La naturaleza de las
pruebas depende de los productos acontrastar, y
suelen ser realizadas sobre muestras representativas.

4. - Entrada de materiales y almacenamiento: Las
unidades que pasaron satisfactoriamente el control de
calidad son identificadas, introducidas sus referencias
en el ordenador (para actualizar las existencias) y
trasladadas a su lugar de depósito.

 
5. - Conservación de los materiales: Todas las
existencias almacenadas debenmantener
íntegramente, a pesar del paso del tiempo, su
capacidad de satisfacer las necesidades para las que
fueron adquiridas. Es responsabilidad del personal de
Almacén crear y mantener las condiciones necesarias
para ello, evitando deterioros en su manipulación o
conservación, así como pérdidas de cualquier clase.

6. - Salida de materiales: Ésta siempre debe
producirse mediante petición de personaautorizada,
normalmente el responsable de la sección productiva
que ha de consumirlos. El requerimiento se hará por
escrito, en documento o vale de salida, que servirá
después de justificante para la introducción en el
ordenador de la correspondiente baja de existencias y
la imputación del coste al departamento solicitante.

6.2 Localización de los Almacenes.
La localización de las instalacioneses el proceso de
elegir un lugar geográfico para realizar las operaciones
de una empresa. Los gerentes de organizaciones de
servicios y de manufactura tienen que sopesar
muchos factores cuando evalúan la conveniencia de
un sitio en particular, como la proximidad a clientes y
proveedores, los costos de mano de obra y los costos
de transporte.

Seis grupos de factores dominan las decisiones delocalización en el caso de nuevas plantas
manufactureras: clima laboral favorable, proximidad a
los mercados, calidad de vida, proximidad a
proveedores y recursos, proximidad a las instalaciones
de la empresa matriz, y costos aceptables de servicios
públicos, impuestos y bienes raíces.

En un almacén son necesarios los pasillos o
corredores para permitir que el equipo de manejo de
materiales llegue alas distintas áreas de
almacenamiento. Los pasillos principales son anchos,
por lo general de 3 a 3.60 metros, para permitir el
trabajo en unidad de manejo de material tal como un
montacargas o estibador. Estos conectan las áreas de
recepción y embarques, y su colocación determina el
flujo de materiales.

Los pasillos secundarios son para tener acceso a los
estantes, oficinas, elevadores y...
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