Gestion De Procesos

DITS (num). Working Paper del Departament d’Organització D’empreses de la Universitat Politècnica de Catalunya.

La primera fase para la implantación del proceso de mejora continua: el autodiagnóstico del sistema productivo de la empresa
Manuel Rajadell Carreras1
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Área de Ingeniería de Organización. Escuela Técnica Superior de Ingeniería Industrial de Terrassa. Colón, 11, 08222 Terrassa.Universitat Politècnica de Catalunya. Manuel.Rajadell@upc.edu

Resumen
En este trabajo se presenta una herramienta para el diagnóstico del sistema productivo de una empresa, a partir de un cuestionario cualitativo, como punto de partida para el establecimiento de un proceso de mejora continua. El objetivo es facilitar a la empresa manufacturera unas preguntas estructuradas para que puedainiciar un proceso de mejora, a partir de la situación en la que se encuentra, en busca de la excelencia en su función de producción.

Palabras clave: Autodiagnóstico productivo, evaluación del sistema productivo

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Introducción

Cuando se pretende implantar un sistema de mejora continua o círculos de calidad en la empresa, son varios los autores que apuntan antes de diseñar un plan esnecesario realizar un diagnóstico previo. La realización de esta primera fase consistente en este diagnóstico requiere de un cierto tiempo. Quizás algunos directivos tengan demasiada prisa por implantar cambios en el sistema de producción, sin dedicar el tiempo suficiente al diagnóstico interno previo que permitirá identificar los puntos fuertes a potenciar y los débiles a subsanar. Existe la evidenciaque la implantación de los sistemas de lean manufacturing en algunas empresas ha sido bastante lenta y llena de dificultades. La realización a conciencia de este diagnóstico por si misma ya permitirá avanzar hacia la lean manufacturing. Además, dado que en este tipo de proyectos es mucha la ilusión y confianza que se pone, no se puede fallar. Este diagnóstico y la ejecución de las accionespertinentes contribuyen a aumentar la probabilidad de éxito a la primera. Según el tamaño de la empresa, los objetivos perseguidos y la fiabilidad requerida a las conclusiones, este diagnóstico puede ser terriblemente sofisticado o más bien un problema de sensibilidad directiva. A continuación se presentan una serie de preguntas que constituyen una herramienta para el diagnóstico de la situación delsistema productivo de una empresa manufacturera con el objetivo de establecer una serie de iniciar un proceso de mejora continua. El cuestionario es de tipo cualitativo y se ha evitado la inclusión de preguntas complejas desde el punto de vista técnico. Además, está previsto que pueda se utilizado por cualquier tipo de empresa con independencia de su tamaño o sector de actividad. No se puede obviar unacierta dosis de subjetividad en el análisis basado en la intuición y percepción de quienes lo llevan a cabo, por esta razón, es muy difícil que este diagnóstico sea

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hecho con objetividad desde dentro de la empresa. Pretender eliminar la subjetividad en su totalidad mediante la cuantificación de todas las respuestas y opiniones no aporta mayor fiabilidad al resultado. Una cosa es lapercepción de quienes realizan el diagnóstico y otra que sea explicable de manera lógica. En algunos casos será recomendable hacer este diagnóstico con cierta periodicidad y en cualquier caso antes de implantar una estrategia que implique una cierta ruptura frente al pasado. Los factores objeto de estudio serán los siguientes: • • • • • • • • • • • Estilo de dirección, estrategia y políticas en el áreade producción. Sistema productivo. Diseño del producto. Gestión de la calidad. Organización de la producción y gestión de stocks. Previsión, planificación y control de la producción. Gestión de compras: relación con los proveedores. Productividad. Inversión, mantenimiento y gestión del equipo productivo. Organización, orden, limpieza estandarizada y disciplina. Gestión de los recursos humanos y...