Gestion del Mantenimiento Industrail

U.C: MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL.

GESTIÓN DEL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

RELACIÓN MANTENIMIENTO-SEGURIDAD
MEDIO AMBIENTE-CALIDAD. GESTIÓN INTEGRAL.
Abogamos por una gestión integrada global, que incluya, como ya viene siendo
habitual últimamente, prevención, medio ambiente y calidad, pero considerando
también el mantenimiento como función transversal imbricada en las anteriores,
ademásde otras cuestiones también importantes, como la responsabilidad social
corporativa. Se presentan en el siguiente esquema cuatro de los pilares
fundamentales de un sistema de gestión integral.

Tal y como se ha puesto de manifiesto con anterioridad, el desarrollo
adecuado de la función mantenimiento redunda en la disminución de riesgos, en el
cumplimiento de los requerimientos de seguridad ymedioambientales, y
contribuye también a la mejora continua (calidad). Por tanto, entendemos que las
actuaciones de mantenimiento deben formar parte de las políticas de prevención
de la empresa. En otras palabras, el

mantenimiento debe estar al servicio de la

prevención.



El mantenimiento condiciona la seguridad, como objetivo último de la legislación
preventiva. La ligazón íntimaentre mantenimiento y seguridad debe ser tenida
en cuenta por todos aquellos que dedican sus esfuerzos al establecimiento de
políticas preventivas en las organizaciones industriales, buscando reducir la
siniestralidad laboral y velando, en todo caso, por mejorar las condiciones de
trabajo. Integrar la función mantenimiento (tradicionalmente considerada como un
apéndice de la producción) enlas actuaciones preventivas, es un paso muy
importante, dado que permitirá abordar el problema de una forma más global y no
se dejarán cabos sueltos que, finalmente, puedan dar al traste con una
planificación preventiva modelo. Y en este proceso de toma de decisiones
pensamos que, pese al mayor coste inicial, resulta muy conveniente apostar por
las técnicas predictivas, por las ventajas quequedarán de manifiesto en el
desarrollo de este curso. De tal suerte, que podamos abiertamente hablar no ya de
mantenimiento predictivo, sino de un concepto más amplio que nos permita
también diagnosticar y predecir la seguridad en el uso de las máquinas e
instalaciones. Una planta bien mantenida, bien revisada, bien inspeccionada y
bien monitorizada sin duda será una planta más segura.En cuanto a la relación entre mantenimiento y medio ambiente, cabe destacar
una evidencia elocuente: en la medida en que se realicen las tareas previstas de
mantenimiento, se evitarán fallos de diversa índole, entre ellos, los que conllevan
escapes de gases o líquidos de procesos que pueden ser contaminantes para la
atmósfera o las aguas. Luego el buen mantenimiento contribuye a lasostenibilidad
medioambiental de la actividad industrial.

Finalmente, la relación entre mantenimiento y calidad también es clara. El
mantenimiento garantiza que los equipos de producción funcionen dentro de los
márgenes tolerables, lo cual significa que trabajarán en buenas condiciones y, por
tanto, el producto obtenido tendrá la calidad deseada. En pocas palabras, a más y
mejor mantenimiento, máscalidad. Esta obviedad en lo práctico también tiene su
vertiente en lo organizativo. La correcta organización del mantenimiento, la
planificación, el registro de las diferentes tareas, el análisis de los históricos de las
máquinas, etc. encajan perfectamente en la filosofía de calidad que trata de imbuir
a toda la organización: procedimiento, protocolo, certificación, órdenes de trabajo,cadena de mando, etc. Alternativamente, también podemos decir que el control de
calidad puede servir de guía para la realización del mantenimiento.

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Una reducción de la calidad de fabricación imputable a la maquinaria se manifiesta
por:
 Pequeños defectos en la máquina que, si no se eliminan, acarrearán
graves averías.
 Disminución progresiva de la precisión de la máquina en sus...