Gestion en paradas de planta
Páginas: 18 (4463 palabras)
Publicado: 29 de marzo de 2012
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Gerencia de Paradas de Planta
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Noviembre, 2003]
Gerencia de Paradas de Planta
INTRODUCCIÓN
En el campo de la ingeniería aplicada a los proceso y plantas industriales, uno de los eventos más complejos, por su naturaleza y multiplicidad de disciplinas involucradas, loconstituye la Parada Programada de Mantenimiento, la cual surge de la necesidad de mantener la confiabilidad de las plantas dentro de los índices que permitan una rentabilidad de negocio adecuada a las expectativas de sus propietarios. Las paradas de Plantas, vistas entonces como procesos interactivos y no como macro eventos aislados de mantenimiento, suponen la realización de las cuatro fases queconstituyen su desarrollo: Estrategia Integrada, dentro de la cual se define la filosofía de planificación de la parada alineada a la estrategia del negocio; Desarrollo del Alcance de Trabajo, dentro de lo cual se incluye la programación de cada una de las actividades que conforman la duración de la parada; Ejecución de la Parada, lo cual debe cumplirse de una manera efectiva, eficiente y segura, y;Cierre de la Parada, lo cual debe ser punto de referencia obligado para la siguiente parada programada. El desarrollo y la ejecución de cada una de estas fases, conociendo los principios, conceptos, métodos y técnicas apropiadas, es lo que se conoce actualmente como Gerencia de Paradas de Planta.
Aunque existen diversidad de plantas industriales, y por tanto cada parada de planta conforma ununiverso específico de actividades de mantenimiento multidisciplinarias, existen igualmente principios, conceptos, métodos y técnicas que son aplicables a cualquier tipo de planta, los cuales conforman el nervio central de la filosofía gerencial de una parada de planta, y finalmente conllevan al éxito en su ejecución.
La estrategia integrada conduce a obtener una visión de la Parada de Planta comoun proceso necesario e indispensable para mantener o aún mejorar la rentabilidad del negocio, y no solamente como un gasto de mantenimiento. Es en esta fase donde se consideran factores como confiabilidad operacional, mantenibilidad y disponibilidad, entre otros.
El Desarrollo del Alcance de Trabajo conduce por su parte a optimizar los paquetes de trabajo, los cuales una vez organizadosconforman la materia prima para la elaboración de los programas de trabajo. Es en esta fase donde el objetivo es obtener una respuesta sólida a preguntas como: ¿Qué actividades deben ser realizadas durante la parada y de qué manera se pueden optimizar tiempos y costos de ejecución?, ¿Qué actividades no se requieren hacer?, ¿Qué actividades deben hacerse en rutina y en qué momento del ciclo de operaciónde la planta?, ¿Qué actividades pueden hacerse en la próxima parada?
La ejecución de la parada constituye la puesta en marcha de todas las actividades de mantenimiento, secuenciadas adecuada y lógicamente para no crear interferencias entre ellas y realizadas de acuerdo con los principios generales y específicos de seguridad, higiene y ambiente establecidos en cada caso.
El Cierre de la Paradafinalmente registra y documenta todos los aspectos, positivos y negativos, involucrados en el proceso y constituye la herramienta necesaria para hacer de la parada de Planta un proceso de Mejora continua en todos sus ámbitos, que permita obtener los beneficios esperados por su ejecución efectiva, eficiente y segura.
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
El mantenimiento en la industria actual seentiende como el conjunto de actividades que conlleva a la conservación de las maquinarias, equipos, etc., en buen funcionamiento. Su objetivo reside en obtener una mejor “disponibilidad” de dichos equipos, dando lugar a la ingeniería de mantenimiento.
La base estratégica para organizar el trabajo de la unidad de mantenimiento es la misma en todas las industrias y para todos los niveles de...
Gerencia de Paradas de Planta
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Noviembre, 2003]
Gerencia de Paradas de Planta
INTRODUCCIÓN
En el campo de la ingeniería aplicada a los proceso y plantas industriales, uno de los eventos más complejos, por su naturaleza y multiplicidad de disciplinas involucradas, loconstituye la Parada Programada de Mantenimiento, la cual surge de la necesidad de mantener la confiabilidad de las plantas dentro de los índices que permitan una rentabilidad de negocio adecuada a las expectativas de sus propietarios. Las paradas de Plantas, vistas entonces como procesos interactivos y no como macro eventos aislados de mantenimiento, suponen la realización de las cuatro fases queconstituyen su desarrollo: Estrategia Integrada, dentro de la cual se define la filosofía de planificación de la parada alineada a la estrategia del negocio; Desarrollo del Alcance de Trabajo, dentro de lo cual se incluye la programación de cada una de las actividades que conforman la duración de la parada; Ejecución de la Parada, lo cual debe cumplirse de una manera efectiva, eficiente y segura, y;Cierre de la Parada, lo cual debe ser punto de referencia obligado para la siguiente parada programada. El desarrollo y la ejecución de cada una de estas fases, conociendo los principios, conceptos, métodos y técnicas apropiadas, es lo que se conoce actualmente como Gerencia de Paradas de Planta.
Aunque existen diversidad de plantas industriales, y por tanto cada parada de planta conforma ununiverso específico de actividades de mantenimiento multidisciplinarias, existen igualmente principios, conceptos, métodos y técnicas que son aplicables a cualquier tipo de planta, los cuales conforman el nervio central de la filosofía gerencial de una parada de planta, y finalmente conllevan al éxito en su ejecución.
La estrategia integrada conduce a obtener una visión de la Parada de Planta comoun proceso necesario e indispensable para mantener o aún mejorar la rentabilidad del negocio, y no solamente como un gasto de mantenimiento. Es en esta fase donde se consideran factores como confiabilidad operacional, mantenibilidad y disponibilidad, entre otros.
El Desarrollo del Alcance de Trabajo conduce por su parte a optimizar los paquetes de trabajo, los cuales una vez organizadosconforman la materia prima para la elaboración de los programas de trabajo. Es en esta fase donde el objetivo es obtener una respuesta sólida a preguntas como: ¿Qué actividades deben ser realizadas durante la parada y de qué manera se pueden optimizar tiempos y costos de ejecución?, ¿Qué actividades no se requieren hacer?, ¿Qué actividades deben hacerse en rutina y en qué momento del ciclo de operaciónde la planta?, ¿Qué actividades pueden hacerse en la próxima parada?
La ejecución de la parada constituye la puesta en marcha de todas las actividades de mantenimiento, secuenciadas adecuada y lógicamente para no crear interferencias entre ellas y realizadas de acuerdo con los principios generales y específicos de seguridad, higiene y ambiente establecidos en cada caso.
El Cierre de la Paradafinalmente registra y documenta todos los aspectos, positivos y negativos, involucrados en el proceso y constituye la herramienta necesaria para hacer de la parada de Planta un proceso de Mejora continua en todos sus ámbitos, que permita obtener los beneficios esperados por su ejecución efectiva, eficiente y segura.
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
El mantenimiento en la industria actual seentiende como el conjunto de actividades que conlleva a la conservación de las maquinarias, equipos, etc., en buen funcionamiento. Su objetivo reside en obtener una mejor “disponibilidad” de dichos equipos, dando lugar a la ingeniería de mantenimiento.
La base estratégica para organizar el trabajo de la unidad de mantenimiento es la misma en todas las industrias y para todos los niveles de...
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