Gestion Y Costos

Gestión y costos capítulo 8
EL JUST IN TIME
El just in time no es una metodología un sistema o software, sino una filosofía que define el modo de gestionar el sistema de producción.
Promueve una estrategia de reducción de costos redefiniendo las actividades estructurales y fundamentalmente una estrategia de diferenciación o ventaja competitiva.
Todo ello resulta de ser vital en laadministración de costos del ciclo de vida del producto.
LOS OBJETIVOS DEL JUST IN TIME
1- Atacar las causas de los principales problemas.
2- Eliminar despilfarros: es decir suprimir todas aquellas actividades ineficientes, innecesarias
3- Buscar la simplicidad la capacidad para gestionar un proceso de producción no necesariamente debe basarse en tecnología sofisticada o en un complejo sistemade planificación, sino que lo que busaca es simplificar el sistema de producción.
4- Diseñar sistemas para identificar problemas: pone especial atención en utilizar sistemas que llamen la atención hacia los problemas, es decir qque funcionen como avisos de los mismos.
TEORÍA DE LOS CINCO CEROS
1- CERO DEFECTO: se parte del concepto de calidad total desde el diseño continuado con el procesode fabricación. Hacer las cosas bien desde la primera vez evitando los costos de la no calidad, por fallas interna o externas.
2- CERO AVERÍAS: tiene como finalidad mediante adecuados programas de mantenimiento preventivo de las máquinas y adecuado entrenamiento del personal , evitar retrasos o cuellos de botellas por fallas en las máquinas.
Se debe descentralizar la responsabilidad delmantenimiento en los operarios que manejan las máquinas, tareas simples paro vitales, pues son ellos quienes mejor conocen y en consecuencia están en condiciones de detectar cualquier anormalidad en el funcionamiento de la máquina.
La tarea de mantenimiento preventivo de rutina a cargo de los operarios se puede realizar mientras no se reciba requerimientos. Las tareas de mantenimientos másimportantes del depto. De servicios correspondiente se realizará durante el turno en que no se trabaje, o durante los feriados o fines de semana. Si las tareas de mantenimiento requieren cierta periodicidad es preferible suprimir un turno productivo y no mantener una parada de ocho horas para reparar o producir piezas con fallas o baja calidad.
3- CERO STOCKS: se considera que los inventarios escondenproblemas diversos como rupturas de stocks, averías de máquinas, incertidumbre en la entrega de los proveedores, mala calidad, etcétera.
4- CERO PLAZOS: consiste en reducir al máximo el ciclo de fabricación de los productos. Eliminando las actividades no indispensables. Ofrece además las siguientes ventajas: reduce las necesidades de espacio, con menos materiales y productos en curso permiteidentificar más fácilmente los problemas, se consigue mejorar la calidad.
5- CERO PAPEL Y BUROCRACIA: se trata de eliminar cualquier burocracia en la empresa,, simplificando los controles ya que al trabajar casi sin inventarios, pasa a ser irrelevante su control administrativo.
CARACTERISTICAS DEL JUST IN TIME
1- FABRICACIÓN FLEXIBLE: rápida adecuación a las condiciones de la demanda. Espreciso que los lotes sean pequeños y las máquinas versátiles y que los obreros tengan un entrenamiento que los convierta en polivalentes.
2- SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE ARRASTRE O PULL: el sistema de arrastre esta basado en el uso del kanban . cada proceso solo elabora lo que el proceso siguiente requiere.
3- PRODUCCIÓN EN PEQUÑOS LOTES: gran diversidad de productos. Reducir el tamaño de loslotes a fabricar, disminuye notoriamente los inventarios y los costos emergentes por su mantenimiento.
4- CONFIGURACIÓN SECUENCIAL DE LOS CENTROS DE PRODUCCIÓN: la estructuración de los centros productos se realiza sobre la base de células o minis fabricas . en general el flujo d la producción tiende a adquirir forma de “u” en espacios más reducidos logrando con ello: reducir el tiempo de...