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analisis de fallas "Es la inspección cuidadosa del producto y de los datos que conducen a la identificación de la causa raíz de los problemas que presenta el mismo"…Se pueden obtener datos para elAnálisis de Fallas de tres fuentes básicas: 1. Del lugar de trabajo, 2. Del producto que ha fallado y 3. De laboratorios metalúrgicos…La mayoría de los problemas se pueden resolver aprovechando almínimo las fuentes básicas 1y 2; sin embargo, ocasionalmente podemos necesitar información de micro estructuras de la fuente 3 para identificar las verdaderas causas. 
Definición de falla
Falla es unacondición no deseada que hace que el elemento estructural no desempeñe una función para la cual existe. Comparación de lo que está sucediendo con lo que debería suceder.
 Clasificación
Fallasvitales Ocurren al principio de la vida útil y constituyen un porcentaje pequeño del total de fallas. Pueden ser causadas por problemas de materiales, de diseño o de montaje.
Fallas importantes Son lasfallas que presentan mayor frecuencia durante la vida útil. Son derivadas de las condiciones de operación y se presentan más lentamente que las (suciedad en un filtro de aire, cambios de rodamientos deuna máquina, etc.).
Fallas triviales Representan una pequeña fracción de las fallas totales, aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del bien (envejecimiento de la aislación deun pequeño motor eléctrico, perdida de flujo luminoso de una lámpara, etc






Importancia
Este método de análisis permitirá confirmar o descartar los supuestos hechos al pretender encontrarel origen de la falla. En esta etapa es comúnmente escuchar y analizar las opiniones de los expertos.
Al dar un diagnóstico sobre la falla de una pieza es necesario plantear o dar soluciones paracada caso. La falta de esto haría inútil el trabajo realizado en las etapas anteriores.
Quizás otra u otras personas, no tendrían los criterios suficientes para proponer una solución práctica. De...