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Páginas: 3 (708 palabras)
Publicado: 22 de noviembre de 2012
MATERIALES Y CANTIDADES PARA 50 PUERTAS |
MATERIALES DIRECTOS POR PUERTA | MATERIALES INDIRECTOSPOR 50 PUERTAS |
MATERIAL | CANTIDAD | MATERIAL | CANTIDAD |
Madera Chingalé | 2 palos de 3 x 5cm x 5cm | Colbón | 1 caneca de 5 galones |
| | Bóxer | 1 caneca de 5 galones |
| | Talco Industrial | 5 kilos |
| | Esmalte sintético | 1 galón |
| | Tiner | 1/4 galón |
| |Esmalte | 1.5 galón |
| | Varsol | 7 galones |
| | Sellador | 15 galones |
Triplex | 2 lámina de 2,44m x 1,22 m | Brocha | 1 |
| | Rodillo | 1 |
| | Lija 220 | 1 pliego |
| | Lija 150| 3/4 pliego |
| | lija 180 | 1/2 pliego |
| | Tinte | 1 galón |
| | Tiner | 13.5 galones |
Retal de Roble | 2 tiras de 2.10m x 6.8 cm2 tiras de 80cm x 6.8 cm | Sellador Nitro | 0.5galón |
| | Lija 1000 | 1/16 pliego |
| | Laca | 10 galones |
| | Catalizador | 2000 ml |
6.1. Balance de Materia
El balance del proceso se puede resumir en el siguiente diagrama, quemuestra de manera resumida la entrada y salida de materiales para fabricar 50 puertas.
A: La madera más común usada en las puertas, se llama Chingalé. Tiene una densidad promedio de 0.35 g/cm3[10], es decir 350 kg/m3. Con esta información sabemos que un palo con dimensiones de 3m x 5cm x 5cm, es decir con 0.0075 m3, tiene un peso aproximado de 2.625 kg. La entrada total en peso de madera esigual a 262.5 kg.
B: De triplex, se usa una lámina de 2.44 x 1.22 m. de aproximadamente 4 mm, que tiene un peso de 7 kg [11] por lámina y se usan dos por cada puerta, para un total de 700 kg.C: En recortes, se pierde aproximadamente el 30% de la lámina, que en peso equivale a 4.2 kg por lámina para un total de 210 kg por las 50 puertas. En aserrín y viruta se pierde muy poco por palo demadera, aproximadamente el 1%. En total las pérdidas por preparación de la madera son 212.625 kg.
D: Para unir las piezas se usa, para 50 puertas, una caneca de 8 galones de colbón y 1 galón de...
MATERIALES DIRECTOS POR PUERTA | MATERIALES INDIRECTOSPOR 50 PUERTAS |
MATERIAL | CANTIDAD | MATERIAL | CANTIDAD |
Madera Chingalé | 2 palos de 3 x 5cm x 5cm | Colbón | 1 caneca de 5 galones |
| | Bóxer | 1 caneca de 5 galones |
| | Talco Industrial | 5 kilos |
| | Esmalte sintético | 1 galón |
| | Tiner | 1/4 galón |
| |Esmalte | 1.5 galón |
| | Varsol | 7 galones |
| | Sellador | 15 galones |
Triplex | 2 lámina de 2,44m x 1,22 m | Brocha | 1 |
| | Rodillo | 1 |
| | Lija 220 | 1 pliego |
| | Lija 150| 3/4 pliego |
| | lija 180 | 1/2 pliego |
| | Tinte | 1 galón |
| | Tiner | 13.5 galones |
Retal de Roble | 2 tiras de 2.10m x 6.8 cm2 tiras de 80cm x 6.8 cm | Sellador Nitro | 0.5galón |
| | Lija 1000 | 1/16 pliego |
| | Laca | 10 galones |
| | Catalizador | 2000 ml |
6.1. Balance de Materia
El balance del proceso se puede resumir en el siguiente diagrama, quemuestra de manera resumida la entrada y salida de materiales para fabricar 50 puertas.
A: La madera más común usada en las puertas, se llama Chingalé. Tiene una densidad promedio de 0.35 g/cm3[10], es decir 350 kg/m3. Con esta información sabemos que un palo con dimensiones de 3m x 5cm x 5cm, es decir con 0.0075 m3, tiene un peso aproximado de 2.625 kg. La entrada total en peso de madera esigual a 262.5 kg.
B: De triplex, se usa una lámina de 2.44 x 1.22 m. de aproximadamente 4 mm, que tiene un peso de 7 kg [11] por lámina y se usan dos por cada puerta, para un total de 700 kg.C: En recortes, se pierde aproximadamente el 30% de la lámina, que en peso equivale a 4.2 kg por lámina para un total de 210 kg por las 50 puertas. En aserrín y viruta se pierde muy poco por palo demadera, aproximadamente el 1%. En total las pérdidas por preparación de la madera son 212.625 kg.
D: Para unir las piezas se usa, para 50 puertas, una caneca de 8 galones de colbón y 1 galón de...
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