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CALIDAD: totalidad de características de un producto o servicio para satisfacer necesidades declaradas o implícitas.
GURUS DE CALIDAD:
CROSBY: cumplimiento de requisitos del cliente. (Cero defectos)
ISHIKAWA: diseñar, manufacturar, y mantener productos económicos, útiles y siempre satisfactorios para el consumidor. (Diagrama causa-efecto, 7H)
FEIGENBAUM: sistema efectivo que integra losesfuerzos de desarrollo, mantenimiento y mejora de la calidad de los grupos de una organización. (Producción a nivel más económico)
DEMING: calidad es superar las necesidades y expectativas del consumidor a lo largo de la vida del producto.
JURAN: adecuación al uso.
PROCESO: conjunto de actividades que interactúan, para transformar entradas en salidas.
CICLO DEMING: Planear, Hacer, Verificar,Actuar
GENERACIONES:
PRIMERA: Inspección del producto terminado. (un mal necesario)
SEGUNDA: orientada a los procesos de mejora. (área aseguramiento de calidad)
TERCERA: el cliente
CUARTA: orientación a los procesos de mejora. (mejoramiento continuo)
QUINTA: reingeniería y calidad total.
CLIENTE: es la persona o dependencia impactada por el producto o servicio que le ayudara a cumplir con suspropias responsabilidades.
EXTERNO: persona que recibe un producto o servicio, pero está fuera del proceso que los realiza.
INTERNO: persona que recibe el producto o servicio, de otra etapa, dentro proceso terminado.
CONTROL: ciclo planeado de actividades para alcanzar objetivo una meta o estándar propuesto.
CONTROL DE CALIDAD: proceso regulador para medir la calidad de operación real y tomaruna acción correctiva necesaria.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD: actividad que provee evidencia para determinar si la función de calidad es adecuada.
FACTORES QUE AFECTAN LA CALIDAD:
HUMANO
TECNOLOGICO: materiales, maquinaria, equipos, procesos, herramientas.
DIRECTOS: intervienen en la fabricación del servicio. Operarios, maquinaria, materiales.
INDIRECTOS: no intervienen directamente pero loafectan. Gerencia, supervisor, políticas.
PARAMETROS PARA LA CALIDAD
CALIDAD DE DISEÑO: calidad del concepto, del proyecto, en investigación del mercado.
CALIDAD DE CONFORMANCIA: producción piloto, compras, procesos, pruebas, manufactura.
DISPONIBILIDAD: fiabilidad, mantenibilidad, soporte logístico.
PASOS PARA CONTROL DE CALIDAD:
1. Establecimiento de estándares y normas
2. Estimación deconformidad
3. Ejercer acción cuando sea necesario
4. Hacer planes para el mejoramiento
REGLA CANONICA: nunca se debe de reportar a producción en la función de calidad.
FUNCION DE INSPECCION:
1. Mantener los estándares de la producción.
2. Cumplir con las especificaciones del cliente.
3. Calificar los productos y servicios.
4. Determinar la efectividad de trabajadores y departamentos.INSPECCION POR SU ORIENTACION: aceptación o control.
CLASIFICACION DE DEFECTOS:
CRITICO: vuelve inoperante las características para las que fue creado y pone en riesgo al usuario.
MAYOR: degrada algunas características de su funcionamiento si poner en riesgo al usuario.
MENOR: no afecta el funcionamiento pero si su aspecto.
METODOS DE INSPECCION: visual, táctil, funcional, dimensional.
NOINSPECCIONAR AL 100%: cuando el producto está sujeto a pruebas destructivas.
INSPECCIONAR AL 100%f%: cuando se tiene dimensiones sujetas a criterios pasa o no pasa.
EFECTIVIDAD DEL INSPECTOR EI= [(d1 – d2) / (d1 – d2 + d3)] X 100
d1= inspector rechaza d2= auditoria acepta d3= auditoria rechaza
MEJORAMIENTO CONTINUO PREMISAS BASICAS:
1. Conocer el proceso
2. Si no puede ser medido, no puedeser mejorado
3. El nivel de calidad alcanzado, debe ser medido
4. Traducir el desempeño de calidad en términos monetarios
COSTO: volumen de recursos que se deben utilizar con el objeto de proporcionar un bien, servicio
COSTOS DE CALIDAD: costos que resultan de prevenir, encontrar y corregir el trabajo defectuoso
SISTEMA COSTOS DE CALIDAD: indicar lo que cuesta producir, encontrar, reparar,...