gkghgfdgfhj

Tipos de Compresores


COMPRESORES RECIPROCANTES.
En lo sucesivo, si bien el fluido puede ser un gas puro, mezcla de gases, vapor saturado o
vapor sobrecalentado. El objetivo buscado es incrementar la energía del gas sin alterar su energía interna. O sea
(en ausencia de transformaciones químicas), sin recurrir al aumento de su temperatura.
El funcionamiento de los compresoresreciprocantes puede
esquematizarse así:
1) El fluido entra a una cámara cerrada de volumen variable.
2) Mediante la entrega de trabajo desde el exterior se reduce el volumen de la cámara, por
movimiento de una o más paredes de ésta.
3) Se extrae el gas con volumen específico reducido, o sea, con mayor presión.
Este movimiento involucra grandes fuerzas de inercia, con aceleraciones y
desaceleracionesviolentas en cada carrera.

La cámara de compresión está constituida por un cilindro de sección circular, con una
"tapa" fija ("cabeza" o "culata") y otra móvil l ("pistón") (Ver Fig. 2.1). Sendas válvulas de
admisión y escape permiten el acceso del gas a comprimir y la salida del gas comprimido.
Un motor hace girar un cigüeñal o excéntrica. A través de una biela, el pistón adquiere unmovimiento alternativo entre las dos posiciones extremas, de velocidad nula, llamadas
punto muerto superior (P.M.S.) la más a lejada del cigüeñal y punto muerto inferior (P.M.I.)
la otra. Compresores
Un diseño alternativo es el de los cilindros de doble efecto. En éstos hay cámaras de
compresión en ambos lados del pistón (ver Fig. 2.2). Se realiza la compresión del gas tanto
en el desplazamiento enun sentido como en el otro (no se trata de la misma porción de gas
sino que ambas cámaras operan en paralelo). En este caso la biela está unida a un vástago
cuyo movimiento es alternativo pero siempre axial; se posibilita así el cierre con la
adecuada estanqueidad de la cámara posterior (la del lado del P.M.I.). El pasaje del vástago
a través de la tapa posterior se hace estanco mediante unsistema de sellado (por ejemplo,
empaquetadura y prensaestopas). La presencia del vástago hace que el volumen desplazado
por el pistón en una de las cámaras sea algo menor que en la otra.
Los compresores alternativos pueden tener
uno o más cilindros en paralelo, cada uno de
simple o doble efecto; pueden tener dos o
más etapas de compresión (en serie).
Dos o más pistones de la misma etapa ode
distintas etapas pueden estar solidarizados
por un vástago común o tener bielas
independientes. Los cilindros pueden estar en
oposición (Fig. 2.3), en línea (Fig. 2.4) o en
"V" (Fig. 2.5).

COMPRESORES VOLUMÉTRICOS ROTATIVOS
Los compresores volumétricos rotativos fueron desarrollados para evitar las fuertes
aceleraciones y deceleraciones que, en los reciprocantes, requierendimensionados muy
exigentes para carcazas, bielas, cojinetes, pistones; y que provocan pulsaciones en la
descarga del fluido inherentes a su funcionamiento alternativo.
Se caracterizan por tener rotores que, con la carcaza, delimitan volúmenes en los cuales se
captura una cierta cantidad de gas y se la conduce hasta la conexión a la descarga. Debido a
ese principio de funcionamiento, suelen no tenerválvulas de admisión ni de escape.
A diferencia de los compresores reciprocantes, la compresión no se produce
exclusivamente por reducción de volumen de un recinto cerrado, sino que se trata,
genéricamente, de capturar una cierta masa de gas y transportarla a la cañería de descarga.
La compresión se produce por el hecho de acumular masa de gas en el tanque recibidor o la
parte del sistema quehaga sus veces. En los diseños más elaborados, parte de la
compresión se realiza en la máquina, permitiendo ahorros energéticos.


COMPRESORES DE LÓBULOS.
Los compresores de lóbulos, también llamados "compresores Roots", constan de dos
rotores en forma de ocho que giran, sincronizados externamente mediante engranajes,
dentro de una envolvente o carcaza, dejando holguras muy estrechas contra...