Glosario Tecnico De Tolerancias Y Ajustes

Glosario Técnico de tolerancias y ajustes.
Pieza: elemento que forma parte de una cosa y tiene una función determinada
Maquina: es un dispositivo en el que tanto la energía que se suministra comola que se produce se encuentran en forma de trabajo mecánico y todas sus partes son sólidos rígidos
Eje: un eje está considerado como una pieza constructiva que resulta útil a la hora de dirigir eldesplazamiento de rotación
Tolerancia: La diferencia entre el valor máximo admisible y el mínimo se denomina tolerancia.
Norma Iso: La Organización Internacional para la Estandarización o ISO (que engriego significa “igual”) fue creada en 1947, luego de la Segunda Guerra Mundial y se convirtió en un organismo dedicado a promover el desarrollo de normas y regulaciones internacionales para lafabricación de todos los productos, exceptuando los que pertenecen a la rama de la eléctrica y la electrónica. Así, se garantiza calidad y seguridad en todos los productos, a la vez que se respetancriterios de protección ambiental.
Intercambiabilidad: Que puede intercambiarse.
Producción en serie: Sistema de producción consistente en producir en función del pronóstico que el empresario hace de lademanda futura, sin esperar a que sus clientes se lo soliciten previamente.
Mecanizado: es un proceso de fabricación que comprende un conjunto de operaciones de conformación de piezas mediante laeliminación de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasión.
Chavetas: Elemento mecánico, normalmente de acero, que, introducido en una cavidad practicada parte en un eje y parte en un cubo,permite la transmisión de un momento de torsión entre ambos, obteniendo al mismo tiempo, una unión desmontable. Las chavetas suelen emplearse para la unión de ruedas dentadas, poleas y volantes con susrespectivos ejes.
Ranuras: Hendidura estrecha en la superficie de un cuerpo sólido.
Rosca: es una arista helicoidal de un tornillo (rosca exterior) o de una tuerca (rosca interior), de sección...