Glosario

Glosario
1. Resistencia Mecánica de los Materiales: Es la forma en que un material soporta fuerzas aplicadas, incluyendo fuerzas de tensión, compresión, de impacto, cíclicas o de fatiga, o fuerzas a  altas temperaturas.
2. Ductilidad: La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones metálicas o materiales asfálticos, los cuales bajo la acción de una fuerza,pueden deformarse sosteniblemente sin romperse, permitiendo obtener alambres o hilos de dicho material.
La ductilidad es la propiedad de los metales para formar alambres o hilos de diferentes grosores. Los metales se caracterizan por su elevada ductilidad
3. Rigidez: la rigidez es una medida cualitativa de la resistencia a las deformaciones elásticas producidas por un material, que contempla lacapacidad de un elemento estructural para soportar esfuerzos sin adquirir grandes deformaciones.
4. Fragilidad: La fragilidad es la cualidad de los objetos y materiales de perder su estado original con bastante facilidad. Aunque técnicamente la fragilidad se define más propiamente como la capacidad de un material de fracturarse con escasa deformación. Por el contrario, los materiales dúctiles otenaces se rompen tras sufrir acusadas deformaciones, generalmente de tipo deformaciones plásticas. La fragilidad es lo contrario de la tenacidad y tiene la peculiaridad de absorber relativamente poca energía, a diferencia de la rotura dúctil.
5. Maquinabilidad: La maquinabilidad es una propiedad de los materiales que permite comparar la facilidad con la que pueden ser mecanizados por arranquede viruta. La maquinabilidad también puede definirse como el mejor manejo de los materiales y la facilidad con la que pueden ser cortados con una segueta o con una máquina de corte. La maquinabilidad también depende de las propiedades físicas de los materiales: Los factores que suelen mejorar la resistencia de los materiales a menudo degradan su maquinabilidad. Por lo tanto, para una mecanización económica,los ingenieros se enfrentan al reto de mejorar la maquinabilidad sin perjudicar la resistencia del material.
6. Falla de un elemento estructural: El término “falla estructural” no es tan preciso como podemos imaginar. En sentido restringido, una falla estructural se refiere a un colapso en el cual la estructura se rompe en pedazos. Sin embargo, en la mayoría de los casos el término incluye otrascondiciones aparte del colapso, que pueden ser no tan drásticas y aun así llevar a pérdidas grandes.
7. A.S.T.M.: Sociedad Americana de Pruebe de Materiales (American Society for Testing Materials). Es la mayor organización científica y técnica para el establecimiento y la difusión de normas relativas a las características y prestaciones de materiales, productos, sistemas y servicios.
8. AmericanConcrete Institute (ACI), Instituto Americano del Concreto, es una organización de Estados Unidos de América que publica normas y recomendaciones técnicas con referencia al concreto reforzado.
9. El Instituto Americano de Construcción en Acero (AISC) The American Institute of Steel Construction es una técnica sin fines de lucro para servir a la comunidad del diseño estructural de acero y laindustria de la construcción en los Estados Unidos. La misión de AISC es hacer que el acero estructural del material elegido por ser el líder en acero estructural relacionada con las actividades técnicas y de creación de mercado, incluyendo: especificación y desarrollo de código, la investigación, la educación, la asistencia técnica, certificación de calidad, la normalización y el desarrollo delmercado . AISC tiene una larga tradición de servicio a la industria de la construcción de acero que proporciona información oportuna y confiable.
10. Contenido de humedad de un cuerpo solido: El contenido de humedad de un sólido puede expresarse sobre base seca o base húmeda; pero en el secado de sólidos es más conveniente referir la humedad sobre base seca (masa de agua que acompaña al sólido...