Grafica De Control

1. ,
2. .
3. .
4. .
5. .
6. .
7. GRAFICA DE CONTROL
Un gráfico de control o carta de control es una herramienta importante utilizada en el control de calidad como técnica de diagnostico con la finalidad de supervisar los procesos de producción e identificar circunstancias anormales e inestabilidad. Consiste en la elaboración de un dibujo para determinar si el modelo deprobabilidad (variabilidad) es estable o cambia a lo largo del tiempo.
El objetivo de una gráfica control no es lograr un estado de control estadístico como un fin, sino reducir la variación.
Todo proceso de fabricación funciona bajo ciertas condiciones o variables que son establecidas por las personas que lo manejan para lograr un producto satisfactorio, además resulta de la concurrencia devarios factores y condiciones que definen al proceso tales como la mano de obra, la materia prima, el método utilizado, la maquinaria, condiciones ambientales, etc.
Así, cada uno de estos factores está sujeto a variaciones que realizan aportes más o menos significativos a la fluctuación de las características del producto, durante el proceso de fabricación.
Se denomina variables controlables, alas variables fijadas por los responsables del funcionamiento del proceso o sistema, y variables no controlables a la cantidad de variables difíciles o imposibles de controlar; los efectos que producen las variables no controlables son aleatorios y su contribución a la variabilidad total es cuantitativamente pequeña. Estas variables no controlables son las responsables de la variabilidad de lascaracterísticas de la calidad de un producto.
Los cambios en las variables controlables se denominan causas asignables de variación del proceso porque es posible la identificación de cada una, en cambio las fluctuación al azar de las variables no controlables se denominan causas no asignables de variación del proceso, porque no son posibles o son muy difícil de ser identificadas.
Las causasasignables son aquellas que provocan que el proceso no funcione como se desea, así que son las que convienen descubrir y eliminar para después poder retornar el proceso a un funcionamiento correcto.
Las causas no asignables son toda una multitud de causas no identificadas, ya sea por falta de medios técnicos o porque no es económico hacerlo, y que son inherentes al proceso mismo, y no pueden serreducidas ni eliminadas a menos, claro, que se modifique el proceso; así cada una de las cuales ejerce un pequeño efecto en la variación total.
Se dice que el proceso funciona bajo control estadístico, porque el proceso de producción está afectado solamente por un sistema constante de variables aleatorias no controlables, que vienen a ser las causas no asignables; y cuando además de estas aparecen una ovarias causas asignables se dice que el proceso está fuera de control.
Entonces, el uso del control estadístico de procesos lleva implícitas estas hipótesis:
A) Cuando el proceso se encuentra en funcionamiento bajo condiciones establecidas, se supone que la variabilidad de los resultados en la medición de una característica de calidad del producto se debe solo a un sistema de causasaleatorias, que es inherente a cada proceso en particular.
B) El sistema de causas aleatorias que actúa sobre el proceso, genera un universo hipotético de observaciones (mediciones) que tiene una distribución normal.
C) Cuando en el proceso aparece alguna causa asignable provocando desviaciones adicionales en los resultados de este, se dice que el proceso está fuera de control.
La función delcontrol estadístico de procesos es comprobar en forma permanente si los resultados que van surgiendo de las mediciones están de acuerdo con las dos primeras hipótesis.
En el caso de que aparezcan uno o varios resultados que se oponen a las mismas, es necesario detener el proceso, encontrar las causas por las cuales el proceso de apartó de su funcionamiento habitual y corregirlas.
PROCESO PARA...