Grafico De Diseño o Disconformes (100U)

Grafico de diseños o disconformes por cien unidades (100u)
Este grafico también llamada grafico 100u se utiliza para el control de defectos cuando estos se chequean por cada cien unidades extraídasde un lote o una línea de producción.

Debe usarse cuando la cantidad de defectos es baja y la cuantificación es difícil pues maneja números pequeños, si esta es aun más baja se puede usar ungrafico ku.
En este tipo de grafico los puntos que se encuentran bajo el límite de control final no se eliminan, estos se investigan ya que son por lo general baja cantidad de defectos.
La importancia deestos gráficos es que pueden analizarse a fondo aquellos defectos que se presentan con más frecuencia y cuya reducción y posible eliminación permitiría la eliminación o reducción de los mismosdefectos.
El éxito de este grafico se basa en eficiencia y eficacia de la inspección.
Se aplican en tres etapas que son:
Construcción
* Se localiza la maquina o líneas de producción con problemas decalidad originados por la cantidad de defectos o disconformes.
* Clasificación de defectos o disconformes.
* Selección de defectos o disconformes para realización del grafico de control100u(pequeño)
* Calcular el tamaño de la muestra n.
* Determinar el número de muestras a extraer (>20)
* Recolecta muestras a un intervalo que garantice aleatoriedad y representatividad.* Calcular el valor de 100u promedio o numero de defectos
* Calcular los límites de control del grafico basándose en la distribución de poisson.

Análisis del grafico
Si existen muestras fueradel límite debe recalcularse el promedio y los limites de control .
Seguimiento.
Esta etapa sigue los mismos pasos explicados para el grafico c.
Debido a la estabilidad presentada por losdiferentes tipos de defectos es importante colocar los limites de control de un grafico, para la obtención de información periódica y forma de acciones

Grafico para demeritos:
Este grafico también...