Graficos De Control

INTRODUCCION

Si la variabilidad de un proceso de producción se reduce a la variación aleatoria, se dice que el proceso se encuentra en un estado de control estadístico. Tal estado se logra encontrando y eliminando los problemas que causan otras clases de variación, llamada variación asignable que supera ese patrón natural y por lo tanto son inaceptables. Esta clase de variación puede deberseal desempeño de los operadores, a la materia prima de mala calidad, a piezas mecánicas desgastadas, a maquinarias con instalación incorrecta, y a otras causas semejantes que en definitiva pueden ser identificadas y por lo general resulta económico descubrirlas y eliminarlas.
Como es poco frecuente que los procesos de fabricación estén exentos de esta clase de problemas, es importante contar conalgún método sistemático para detectar desviaciones serias de un estado de control estadístico cuando ocurren y si es posible antes de que ocurran.

Esta es la principal razón por la cual se utilizan las cartas de control, siendo uno de los principios de construcción de las mismas la base de una distribución
Normal o Gaussiana.

Estas cartas proporcionan una base para el control de un procesoy por consiguiente el de la producción. Este trabajo se desarrolla con un enfoque cuantitativo, pues se utiliza datos generados por simulación de funciones continuas a través de computadoras y se construyen diferentes cartas de control tanto para el seguimiento de la exactitud del proceso, como para la precisión del mismo a través del Grafico de Medias y del Grafico de Rangos o DesviaciónEstándar respectivamente.

OBJETIVOS

GENERAL:
* Llevar a cabo el uso de las cartas de control como instrumentos indispensables para supervisar adecuadamente el comportamiento de procesos.

ESPECIFICOS:

* Determinar la aplicación de cada uno de las cartas de a cuerdo al tipo de cartas de control que se realice ya sea por variables o por atributos.

* Lograr interpretar losresultados de cada una de las cartas de control que se obtienen tanto de forma cuantitativa como de forma grafica.

* Conocer el establecimiento de los límites de control en una carta y su aspecto fundamental.

JUSTIFICACIÓN
En la actualidad, el aseguramiento de la calidad es una de las bases de producción de todas las empresas exitosas alrededor del mundo. Es por ello, que los ingenierosindustriales, quienes tendrán a su cargo grandes departamentos de producción deben de estar preparados para medir la calidad en cualquier proceso y asegurarse de que los clientes quedarán satisfechos con los productos que se están entregando. Uno de los métodos más utilizados, es la realización de gráficos de control o cartas de control, que no es más que elaborar gráficas de aceptación o rechazo dehipótesis utilizando la curva de la normal. Debido a que actualmente, no se cuenta con el apoyo por parte de las industrias privadas para obtener datos de sus procesos, y con esto poder realizar prácticas basadas en datos reales, es necesario elaborar una serie de ejercicios hipotéticos, con el fin de que todos los estudiantes de la Escuela de Ingeniería Mecánica Industrial, conozcan la metodología pararealizar los gráficos de control, realizar análisis de capacidad de los procesos e interpretar los datos obtenidos, de manera que sean capaces de establecer planes de mejora continua a partir de los gráficos e índices calculados.

Marco teórico
GLOSARIO

Proceso
Un proceso puede ser definido como un conjunto de actividades enlazadas entre sí que, partiendo de una o más entradas quetransforma, generando un resultado.

También se define como una combinación única de herramientas, métodos, materiales y personal dedicados a la labor de producir un resultado medible.

Capacidad
Esta palabra se usa en el sentido de posibilidad basada en realizaciones contrastadas y lograr resultados mensurables.
Otra definición, se refiere a los recursos y aptitudes que tiene un individuo,...