granulometria de agregados de concreto

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA COMPOSICIÓN GRANULOMÉTRICA DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS. (COVENIN 255/77- C.C.C.A Ag 2)
La buena calidad granulométrica de los agregados, es uno de los principales requisitos que debe cumplir un material para ser utilizado en la preparación del concreto. Los agregados deben estar formados por partículas de diversos tamaños, de tal manera que los granos másgruesos sigan a otros un poco menores y así sucesivamente hasta llegar a las partículas más finas, cuyo tamaño se enlaza con el de las partículas más gruesas del cemento; el concreto que se prepare con ellos será de una cómoda y fácil trabajabilidad a la hora de colocarlos en cada molde y se puede reducir costos tomando en cuenta la factibilidad económica disponible.
Para decir que un agregadotiene buena calidad granulométrica, debe cumplir con las curvas de distribución granulométrica que son las proporciones máximas y mínimas entre las cuales puede estar cada tamaño de agregado.
Aparte del tamaño de los granos para garantizar la calidad de un agregado, es de vital importancia la forma y característica de la superficie de los granos, lo cual debe ser lo más aproximada posible a unaesfera para el caso de arenas y gravas, y al cubo cuando hablamos de piedra picada, en cualquiera de los casos debe presentar una superficie rugosa y angulosa. Una buena granulometría trae como consecuencia:
Aumento de la densidad del concreto.
Facilidad de colocación en los moldes.
Aumento de la resistencia del concreto.
Disminución del consumo del cemento.
Equipos.
Tamizadora para agregadofino.
Tamizadora para agregado grueso.
Cuarteadora para agregado fino
Cuarteadora para agregado grueso
Cedazos balanza
Horno
Muestra.
Para obtener la muestra debe realizarse el cuarteo.
Para agregado Fino:
La muestra de agregado se humedecerá previamente para evitar segregación y se obtendrá por cuarteo aproximadamente 500gr de material.
Para agregado grueso:
La muestra de agregadogrueso se reducirá por cuarteo hasta obtener los siguientes pesos mínimos.
TAMAÑO MAXIMO (mm)
PESO MINIMO (Kg)
De a
10
De 1” a 2”
20
De 2 ½” a 3 ½”
70
Se utilizó 12600 gr
Procedimiento.
Agregado Fino.
1. Se secó la muestra de 520 gr. Previamente, a una temperatura de 110 ±5ºC. Con un tiempo de secado de 18 a 24 horas.
2. Se pesó los cedazos y se colocó uno arriba del otro en orden detamaños decrecientes desde arriba hacia abajo, y la bandeja ciega en la parte inferior. (Resultados anexo en la tabla 1.0).
3. Se coloca la muestra en el tamiz superior, luego se colocó el conjunto de cedazos en la tamizadora y se dejó por aproximadamente 2 min.
4. Se pesa los cedazos con el material retenido.(Resultados anexo en la tabla 1.0)


CEDAZO

Nº
PESO CEDAZO (gramos)
PESO CEDAZO+ RETENIDO (gramos)
PESO RETENIDO (gramos)
% RETENIDO
% RETENIDO ACUMULADO
% QUE PASA
# 4
553
610
57
13.41
13.41
86.59
# 8
690
795
105
24.71
38.12
61.88
# 16
500
565
65
15.29
53.41
46.59
# 30
500
572
72
16.94
70.35
29.65
# 50
490
530
40
9.41
79.76
20.24
# 100
458
495
37
8.71
88.47
11.53
CIEGO
500
549
49
11.53
100
0
Tabla 1.0
Módulo de finura= 390.05 /100 =3.90 %
El módulo de finura obtenido es 3,9 indica que el material se dividiría en dos partes iguales sobre un tamiz teórico entre el #16 y el #30
“Como el módulo de finura es mayor a 3.1 se trata de una arena gruesa”
Agregado grueso.
1. La muestra estaba previamente seca al horno a una temperatura de 110 ± 5ºC. Con un tiempo aproximado de secado de 18 a 24 horas.
2. Se pesó loscedazos en orden de tamaños de aberturas decrecientes desde arriba hacia abajo y se colocó la bandeja en la parte inferior.
3. Se colocó la muestra en el tamiz superior, y se colocó el conjunto de cedazos y se puso en funcionamiento durante 2 min.
4. Se pesa cada cedazo con el material retenido. (Resultado anexo en la tabla 1.1).




CEDAZO
Nº
PESO CEDAZO (gramos)
PESO CEDAZO +...