Grupo 12 Industria Metalurgica

Lic. en Organización Industrial
Organización Industrial II
Grupo N° 12 : Emilce Méndez, Juan Pablo Cinalli ,Franco Plattner, Fernando Gattoni

Industria Metalúrgica
Definición
La metalurgia es la técnica de la obtención y tratamientos de los metales ya sea desde los
minerales metálicos hasta los no metálicos, como así también el estudio de la producción
de aleaciones, la calidad y los procesos;esta rama es aprovechada por la ciencia y la
tecnología para obtener metales y minerales industriales con el fin de adaptar dichos
recursos en beneficio del desarrollo y bienestar de la humanidad. La Metalurgia trabaja el
mineral de hierro para obtener su fundición y elaborar aceros. Existen diferentes tipos:
• METALURGIA ADAPTATIVA: Se analiza el desempeño o la falla de un metal, como
así tambiénsus posibles usos y aplicaciones caracterizando sus estructuras y
aleaciones.
•

METALURGIA EXTRACTIVA: Extrae metales a partir de sus menas y la refinación
de estas para su posterior tratamiento.

•

METALURGIA FISICA: Estudia las propiedades, estructura, comportamiento y
composición de los metales, así también como su transformación para hacer
productos útiles.

Evolución en el tiempo
Lanecesidad que tenía el hombre de crear utensilios y herramientas que lo ayudasen en
las realización de diferentes actividades y asimismo el querer lucir piezas que destaquen,
desencadenaron ese afán humano de intervenir los metales. Junto al oro y la plata fue
utilizado desde finales del Neolítico, golpeándolo, al principio, hasta dejarlo plano como
una lámina. Después, como consecuencia delperfeccionamiento de las técnicas
cerámicas, se aprendió a fundirlo en hornos y vaciarlo en moldes, lo que permitió fabricar
mejores herramientas y en mayor cantidad. Posteriormente se experimentó con diversas
aleaciones, como la del arsénico, que produjo cobre arsenicado, o la del estaño, que dio
lugar al bronce.
En la actualidad los procesos metalúrgicos son utilizados mayoritariamente para obteneraleaciones que son la combinación o mezcla homogénea de dos o más metales o de
metaloides con metales, para obtener materiales de condiciones y cualidades que no se
hallan en los componentes. Aleaciones clásicas son el bronce, el latón y la alpaca.
Recursos naturales
El principal y más importante recurso natural utilizado por la industria metalúrgica es el
recurso mineral; más especificamente losminerales metálicos.
De acuerdo al porcentaje del metal que contiene el mineral en bruto, se habla de la ley
mineral. Si el contenido del metal es elevado, se dice que la ley es alta. Es importante
conocer la concentración de los metales que contiene el mineral: el tipo de ganga, es
decir, las sustancias indeseables y el costo de la extracción, ya que eso determina su
rentabilidad. La bauxita por ejemplocontiene cerca del 99% de aluminio y la magnetita y
alrededor del 72% de hierro.
Entre de los minerales metálicos mas importantes en función de su importancia
económica del aprovechamiento del hombre, se encuentran :hierro, oro, platino, niquel,
cobre, aluminio, cromo ,selenio, plomo, uranio, vanadio, zinc,etc.
Argentina es un país sumamente rico en recursos mineros. Presenta una superficie
1cercana a los 2,7 millones de kilómetros cuadrados y el 75% de las áreas con
potencial minero se encuentran sin explorar.
De norte a sur del país, yacen importantes concentraciones minerales de plomo, zinc,
estaño,plata,litio,potasio,cobre,oro y molibdeno.
Principales procesos metalúrgicos
Los procesos metalúrgicos comprenden las siguientes fases:
* Obtención del metal a partir del mineral que locontiene en estado natural, separándolo
de la ganga.
* El afino, enriquecimiento o purificación: eliminación de las impurezas que quedan en el
metal.
* Elaboración de aleaciones.
* Otros tratamientos del metal para facilitar su uso.
Operaciones básicas de obtención de metales:
* Operaciones físicas: triturado, molido, filtrado (a presión o al vacío), centrifugado,
decantado, flotación, disolución,...