Grupos Tecnologicos

INDICE

Introducción………………………………………………………………………......2

Objetivo……………………………………………………………………………..….2

Definición y conceptos…………………………………………………………..…..3

Diferencias con otros sistemas………………………………………………..…..4

Caracterización, ventajas y desventajas…………………………………..……..6

Metodología para la formación grupos Yasignaciones de equipo……………………………………………………...…...8
• Análisis de flujo de producción
• Taxonomía numérica
• Taxonomía biológica

Conclusión…………………………………………………………………….…......10

Bibliografía……………………………………………………………….………..…11







INTRODUCCION
En el siguiente trabajo que se presenta a continuación se hablara sobre el tema enfocado a los grupos tecnológicos y la importancia de respondera la creciente necesidad de variar frecuentemente los sistemas productivos para fabricar nuevos productos, como consecuencia de la rápida obsolescencia de los mismos, ha dado lugar a nuevos conceptos de sistemas de fabricación que permiten extender a series pequeñas las ventajas de fabricación de las grandes series.
Por lo que también se informara sobre las diferencias que existe entre losotros sistemas, su caracterización y en lo que se relaciona con su metodología para la formación de estos grupos y su asignación de equipo, sin olvidar las ventajas y desventajas de este tema “grupos tecnológicos”.


OBJETIVO
El alumno conocerá en lo que consisten los grupos tecnológicos, sus características. Las ventajas y desventajas que este conlleva y cual es la metodología que se necesitapara la formación de grupos.












Definición y concepto
La tecnología de Grupo viene siendo un enfoque para la producción de partes en cantidades medias. Las partes y/o productos en este rango de cantidad por lo general se hacen en lotes.
Es un enfoque de manufactura en donde las partes similares son identificadas y agrupadas tomando ventaja de su similituden manufactura y diseño. De las cuales, resultan de la existencia de problemas similares que se agrupan para formar grupos de familias de problemas similares que ofrecen la solución sencilla, con ahorro de tiempo y esfuerzo.
Las similitudes son de dos tipos:
Atributos de diseño.-Comúnmente los criterios calificativos son las dimensiones, tolerancias, formas, acabados y tipo de material.Atributos de manufactura.-los criterios calificativos son los procesos de producción, la secuencia de operaciones, el tiempo de producción, las herramientas requeridas, los escantillones requeridos y el tamaño de lote.

Existen tres métodos empleados para la agrupación de familias:
Inspección visual.-Es la más simple, consiste en mirar las partes. Fotos o dibujos, a través del cual se examinanlas similitudes de las partes. Esta es la manera más fácil para agrupación de partes por atributos de diseño pero también es el método menos seguro.
Inspección de las hojas de proceso.- . Envuelve la inspección de las hojas de proceso usados para las secuencias de las partes de las operaciones a ser desarrolladas. Este método es más seguro que el anterior. Este método es referido algunas vecescomo el PFA o Método de Análisis del Flujo del Proceso.
Clasificación y Codificación de partes.- Es el método más ampliamente usado, es también el más sofisticado, el más difícil y el que más tiempo consume. Los tres métodos requieren una investigación significativa en tiempo y energía. Muchos sistemas han sido desarrollados en el mundo, pero ninguno ha sido adoptado como universal.

La producciónen lotes tiene las siguientes desventajas:
• Tiempo de detención para cambios
• Costos altos de realización de inventarios

La tecnología de grupos minimiza estas desventajas reconociendo que aunque las partes son distintas, poseen similitudes.




Diferencias con otros sistemas
Se dice que los sistemas de manufactura pueden ser clasificados y diferenciados por varias...