Guia 5 S

5S
Estrategia para mejorar las áreas de trabajo

¿Por qué son necesarias las 5S? ¿Por qué son necesarias las 5S? • Riesgos • Averías • Defectos • Pérdidas • Retrasos • Reclamaciones Mejora de la seguridad. Mejor mantenimiento. Calidad más elevada. Mejora de costes Fiabilidad en las entregas. Aumenta la fiabilidad y la confianza.

Enfoque de las 5s
PUESTO DE TRABAJO

EDUCACIÓN “SHITSUKE”“SEIKETSU” DISCIPLINA
Para crear un cambio cultural en nuestra organización debemos: Capacitarnos para facilitar el proceso Educarnos para potenciar el factor humano.

ESTANDARIZAR HÁBITO

CAPACITACIÓN “SEISO” LIMPIAR

“SEITON” ORDENAR “ SEIRI” ORGANIZAR

Implantación de las 5s

Implantando Seiri = Clasificación

ELIMINAR TODO LO QUE NO NECESITAMOS DEL SITIO DE TRABAJO

Seiri:Clasificar

Principio clave para la Organización:
“Sólo lo que se necesita, la cantidad que se necesita, sólo cuando se necesita.”

Retirar de las áreas de trabajo los elementos innecesarios.

Implantando Seiri = Clasificar HERRAMIENTA QUE UTILIZAMOS PARA EL SEIRI

“Lista de Elementos Innecesarios”
Preguntas claves: ¿Es necesario este elemento? ¿Si es necesario, en qué cantidad? ¿Si esnecesario, tiene que estar localizado aquí?

Acciones a tomar: •Dejarlo donde está •Cambiarlo de localización •Ubicarlo en el área TR •Desecharlo

Campaña tarjetas rojas
LISTA DE ELEMENTOS INNECESARIAS
No. Fecha Equipo Nombre de la parte Encontrado por Acción correctiva para eliminar o segregar esta parte Responsable Fecha Contramedida Autorizó

No

Tarjeta Roja
Zona Nombre del elementoo condición insegura Área Cantidad o descripción condición insegura Categoría 1 ELEMENTOS DE SEGURIDAD 2 ELEMENTOS QUE AFECTAN EL MEDIO AMBIENTE 3 ACTO INSEGURO 4 ELEMENTOS DE LIMPIEZA 5 UTILES E IMPLEMENTOS DE TRABAJO 6 HERRAMIENTAS 7 PRODUCTO EN PROCESO/ INTERMEDIO / TERMINADO 8 MATERIA PRIMA / MATERIAL DE EMPAQUE 9 EQUIPOS 10 ESTIBAS / ESTANTERIA 11 OTROS Razones 1 Innecesario 2 Está sucio 3Defectuoso 4 No se necesita pronto 5 Mala ubicación 6 Se desconoce su uso 7 Material de desecho 8 Acto inseguro 9 Elemento Inseguro 10 Otros Tarjeteado por: Fecha de Colocación: Metodo de eliminacion Entrenamiento / Capacitación Proyecto de mejora Desecho Cambio de lugar Ubicado en el area de tarjetas rojas Almacenada fuera del area evaluada Otros Fecha de Solución Autorizado:

Es una herramientaque me permite identificar elementos innecesarios y condiciones inseguras en el puesto de trabajo,

1 2 3 4 5 6 7

Solucionado por

1.

Crear Plan de Acción

Flujo de la Tarjeta

6

1

Identificar anormalidad

Coloque el original en TGV

No
Zona Nombre del elemento o condición insegura Área Cantidad o descripción condición insegura

5

FLUJO DE LA TARJETA
1 2 3 4 5 6 7Metodo de eliminacion Entrenamiento / Capacitación Proyecto de mejora Desecho Cambio de lugar Ubicado en el area de tarjetas rojas Almacenada fuera del area evaluada Otros Fecha de Solución Autorizado: Solucionado por

Categoría ELEMENTOS DE SEGURIDAD ELEMENTOS QUE AFECTAN EL MEDIO AMBIENTE ACTO INSEGURO ELEMENTOS DE LIMPIEZA UTILES E IMPLEMENTOS DE TRABAJO HERRAMIENTAS PRODUCTO EN PROCESO/INTERMEDIO / TERMINADO MATERIA PRIMA / MATERIAL DE EMPAQUE EQUIPOS ESTIBAS / ESTANTERIA OTROS Razones 1 Innecesario 2 Está sucio 3 Defectuoso 4 No se necesita pronto 5 Mala ubicación 6 Se desconoce su uso 7 Material de desecho 8 Acto inseguro 9 Elemento Inseguro 10 Otros Tarjeteado por: Fecha de Colocación: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

2
Consigo Tarjeta R

4
Coloque la copia en el área o zonarespectiva

3

Diligenciar Tarjeta

Implantando Seiri = Clasificar

Campaña 5S
Paso 7: Documentar Resultados

Paso 6: Plan para eliminar defectos Paso 5: Hacer fotos y cumplimentar listas Paso 4: Preparar listas Paso 3: Establecer criterios para identificar defectos Paso 2: Identificar metas de mejora Paso 1: Lanzamiento de campaña 5S

Campaña tarjetas rojas

Lanzamiento de la...