guia de aprendizaje



Programa de Formación: Tecnólogo en mantenimiento mecánico industrial

Código:821609
Versión: 1

Nombre del Proyecto:

Código: 725079

Fase del proyecto:


Resultados de Aprendizaje: 1. alimentar las bases de datos sobre maquinaria, repuestos, herramientas, e insumos
Requeridos por el departamento de mantenimiento.
2. elaborar las órdenes de trabajo a ejecutar de acuerdocon la programación de las
actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria.
Actividad (es) de Aprendizaje:
componentes del almacén de mantenimiento y procedimiento para su control
sistemas de inventarios: criterios para establecer el stock mínimo de repuestos, materiales,
insumos, herramientas y su control.
Políticas de ordenamiento para reparaciones.
tipos de repuestos yherramientas
Selección de materiales. manejo de manuales de maquinaria y equipos, infraestructura e instalaciones.
funciones auxiliares: jardinería y pintura.
Ordenes de trabajo.
Ambiente de formación ESCENARIO: aula de fabricación mecánica, taller de máquinas herramientas, talleres de los diferentes ambientes de formación.
MATERIALES DE FORMACIÓN



DEVOLUTIVO (maquinaria taller de máquinasherramientas y demás ambientes de formación.
CONSUMIBLE (500 hojas de papel de bond tamaño carta
Competencia: organizar las actividades del área de mantenimiento asignando
Responsabilidades de acuerdo a políticas de la empresa.




Duración de la guía ( en horas):80









El propósito fundamental de esta actividad de enseñanza, aprendizaje y evaluación, es Organizar lasactividades del área de mantenimiento asignando responsabilidades de acuerdo a políticas de la empresa, es que usted estimado alumno adquiera el dominio para manejar la información necesaria para programación de mantenimiento de una empresa que sirva como estructura en la gestión y administración de mantenimiento en las actividades de organización, planeación, programación y control de acuerdo a losrequerimientos de la empresa .








3.1 Actividades de Reflexión inicial.
En una pyme del sector industrial se requiere programar las actividades de mantenimiento que se han establecido a partir de los diagnósticos de la respectiva maquinaria para mejorar el proceso de administración, gestión y control de la ejecución de mantenimiento dentro de la empresa. Una vez listadas y planeadaslas actividades de mantenimiento proceda a analizar cada uno de los factores para la toma de decisiones y establezca prioridades con el fin de plasmarlas en orden de intervención en un registro de programación.(tiempo estimado 4 horas)
Es indudable que una de las preocupaciones de un Jefe de Mantenimiento será dimensionar adecuadamente su stock de repuesto, seleccionando con cuidado lo que deseatener a su disposición inmediata.
Al seleccionar el repuesto que debemos mantener en stock en una planta industrial, nos encontramos con un conflicto de intereses: 
- Desde el punto de vista técnico, cuantas más piezas de repuesto tengamos en el almacén más aseguraremos la disponibilidad de los equipos. 
- Desde el punto de vista económico, cuantas menos piezas haya almacenadas, menor capitalinmovilizado tendremos. 
Por ello, debemos buscar fórmulas que nos permitan asegurar la disponibilidad de los equipos con el mismo capital inmovilizado posible. A continuación se describe un método para determinar el repuesto que debe permanecer en planta con unos criterios que tratan de buscar un compromiso entre lo estrictamente financiero y lo estrictamente técnico.

3.2 Actividades decontextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje.)
3.2.1 Realice un despiece de tres maquinas seleccionadas por el instructor donde especifique el estado de cada una de ellas. Si es necesario desensamblé y observe el estado físico de cada parte en particular. Documentar este ejercicio en un formato Word como informe bajo normas icontec.(tiempo estimado 8 horas)...