GUIA DE ESTUDIO UNIDAD 1 Relaciones Industriales

Mantenimiento industrial:
Mantenimiento. Es la actividad humana que conserva la calidad del servicio que prestan las máquinas, instalaciones y edificios en condiciones seguras, eficientes y económicas, puede ser correctivo si las actividades son necesarias debido a que dicha calidad del servicio ya se perdió y preventivo si las actividades se ejecutan para evitar que disminuya la calidad deservicio. (Newbrough, 1998).
El mantenimiento industrial está definido como el conjunto de actividades encaminadas a garantizar el correcto funcionamiento de las máquinas e instalaciones que conforman un proceso de producción permitiendo que éste alcance su máximo rendimiento.

Ventajas del Mantenimiento Industrial:

Una buena programación del mantenimiento hace que las empresas cuenten con lassiguientes ventajas:
• Elaboración de productos de alta calidad y a bajo costo.
• Satisfacción de los clientes con respecto a la entrega del producto en el tiempo acordado.
• Reducción de los riesgos en accidentes de trabajo ocasionados por el mal estado de las máquinas o sus componentes.
• Disminución de costos provocados por paradas del proceso de producción cuando se presentan reparacionesimprevistas.
• Detección de fallas producidas por el desgaste de piezas permitiendo una adecuada programación en el cambio o reparación de las mismas.
• Evita los daños irreparables en las máquinas.
• Facilita la elaboración del presupuesto acorde con a las necesidades de la empresa.

MANTENIMIENTO
Comprenden todas aquellas actividades necesarias para mantener los equipos e instalaciones en unacondición particular o volverlos a dicha condición.

FINALIDAD DEL MANTENIMIENTO
Conservar la planta industrial con el equipo, los edificios, los servicios y las instalaciones en condiciones de cumplir con la función para la cual fueron proyectadas con la capacidad y la calidad especificadas, pudiendo ser utilizados en condiciones de seguridad y economía de acuerdo a un nivel de ocupación y a unprograma de uso definidos por los requerimientos de producción.

EQUIPO
Elemento que constituye el todo o parte de una maquinaria o instalación que, por sus características, tienen datos, historial y programas de reparación propios.

CRITICIDAD
La incidencia que tiene cada equipo o maquina dentro de la operación de la empresa.

PEDIDO DE TRABAJO
Es la solicitud verbal escrita de una tarea a serejecutada por mantenimiento requerida por producción, por calidad o, por el propio mantenimiento y que es ingresada al sistema para su concertación posterior.



ORDEN DE TRABAJO
Es el instructivo por el cual se indica a los sectores operativos de mantenimiento ejecutar una tarea.

DATOS TÉCNICOS
Es la suma de información referida a los datos de fabricación, operación, repuestos o planos de cada equipoy/o instalación de la planta.

RUBROS
Son los temas en que es posible dividir la ficha técnica de cada equipo para facilitar su consulta.

TALLERES
Son los sectores internos o externos de la empresa que efectúan mantenimiento.

TIPO DE CARGO
Es la imputación que tiene cada gasto efectuado. Por lo general son cinco a saber; mano de obra propia, mano de obra contratada, existencia de materiales enalmacenes, otros cargos y ajustes.

ZONAS
Son los sectores de producción de la empresa en donde la incidencia de un desperfecto afecta significativamente en volumen y en calidad de la misma producción.

PLANIFICACIÓN Y CONTROL
Es el sector interno que recibe, procesa y emite información relativa a datos técnicos, fallas, solicitudes y órdenes de trabajo, mano de obra ocupada y materiales utilizadosen las tareas de mantenimiento y eventualmente de corresponder en los servicios de
Producción.

OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO:
Garantizar en funcionamiento regular de las instalaciones, equipos y servicios.
se puede mantener o extender el plazo de vida útil de los equipos o infraestructura.
Evitar envejecimiento prematuro de la maquinaria y la infraestructura.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Comprende el...