Guia De Examen

* ADMINISTRACION DE LA CAPACIDAD
ES PLANEAR Y CONTROLAR LOS RECURSOS NECESARIOS PARA CUMPLIR CON LOS OBJETIVOS DE PRODUCCIÓN.
* CAPACIDAD DISPONIBLE
ES LA CAPACIDAD DE UN SISTEMA O RECURSOPARA PRODUCIR UNA CANTIDAD DE SALIDA EN UN PERIODO DE TIEMPO DETRMINADO. PARA CALCULAR LA CAPACIDAD DISPONIBLE ES NECESARIO SABER: TIEMPO DISPONIBLE, UTILIZACIÓN Y EFICIENCIA.
* EFICIENCIA EN UNCENTRO DE TRABAJO
ES LA MEDIDA O PORCENTAJE DE PRODUCCIÓN ACTUAL CON RESPECTO AL ESTANDAR ESPERADO DE PRODUCCIÓN. EFICIENCIA=(HRS. ESTANDAR DE TRABAJO / HRS. TRABAJADAS) X 100.
* TIEMPO DISPONOBLEEN UN CENTRO DE TRABAJO
DEPENDE DEL NÚMERO DE MÁQUINAS, EL NÚMERO DE TRABAJADORES Y LAS HORAS DE OPERACIÓN.
* PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN (MPS)
PROGRAMA O CALENDARIO QUE MUESTRA LADEMANDA TOTAL DE UN ARTÍCULO ASÍ COMO CUANDO COLOCAR UNA ORDEN CON LOS PROVEEDORES Y CUANDO DEBE INICIAR LA PRODUCCIÓN PARA SATISFACER LA DEMANDA EN UNA FECHA.
* LISTA DE MATERIALES
DESCRIBE LOSCOMPONENTES Y LAS CANTIDADES QUE SE NECESITAN PARA HACER UNA UNIDAD O PRODUCTO.
* DATOS DE PLANEACIÓN
TAMAÑO DE LOTE, INTERVALOS DE TIEMPO, MERMAS DE FABRICACIÓN, INVENTARIO DE SEGURIDAD.* MRP
ES LA PLANEACION DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES. CONTROLAR Y COORDINAR LOS MATERIALES PARA QUE SE ENCUENTREN DISPONIBLES CUANDO SEA NECESARIO Y AL MISMO TIEMPO SIN TENER LA NECESIDAD DE TENERUN INVENTARIO EXESIVO.
* OBJETIVOS DEL MRP (Material Requeriments Planning)
DETERMINAR LOS MATERIALES Y ESTABLECER Y MANTENER PRIORIDADES.
* PLANEACION AGREGADA
Es una herramienta paraadoptar decisiones tácticas respecto a los niveles adecuados de fabricación, inventarios y recursos que deben utilizarse en fabricación, habitualmente con objeto de minimizar los costes de fabricaciónnecesarios para atender la demanda prevista a medio plazo.
* PLANEACION NIVELADA
Mantiene una fuerza laboral estable trabajando a una tasa de producción constante. Los faltantes y excedentes son...