Guia De Laboratorio
Páginas: 15 (3540 palabras)
Publicado: 12 de abril de 2015
Guía de laboratorio
Planta de Sistemas a Eventos Discretos
Laboratorio de Control de Procesos
Planta de Sistemas a eventos discretos
La planta de Sistemas a Eventos Discretos es un sistema compuesto por un circuito hidráulico y la instrumentación necesaria para emular el proceso de elaboración de bebidas carbonatadas.
Está diseñada de tal manera que al emular elproceso se realice mediante la comunicación directa a un PLC micrologix 1500 serie C de Allen-Bradley, o por medio del nodo DeviceNet de Unicauca conectado a la red Device Net.
El objetivo principal de esta práctica es implementar un programa que represente el proceso mencionado mediante el formalismo de las redes de Petri, a través de:
Una conexión directa a las entradas y salidas del PLC.Conexión con el Nodo de la red DeviceNet (NAGA).
Contenido
Planta sistemas a eventos discretos
1. Conocimiento de la planta
2. Prácticas
2.1 Práctica Inicial
2.2 Práctica 1
2.3 Práctica 2
3. Anexo1: Elaboración de bebidas carbonatadas
4. Anexo 2: Guía para la elaboración de planos con el estándar Cemat
5. Anexo 3: Planos de la planta de sistemas a eventosdiscretos
6. Anexo4: Manejo del software PetriLLD
7. Anexo 5: Comunicación entre la planta y el PLC.
8. Anexo 6: Manual de usuario del nodo Unicauca
9. Anexo 7: Guía para la comunicación con el nodo Device net.
10. Anexo 8: 1747-SDN DeviceNet Scanner Module
1. Reconocimiento de la planta
Descripción física de la planta
La planta cuenta con 5 tanques de acrílico con surespectiva instrumentación (sensores de efecto hall y electroválvulas), llaves manuales, una motobomba y un circuito de tuberías para transportar agua hacia los diferentes tanques del sistema, lo que permitirá emular el proceso de fabricación de bebidas carbonatadas.
La planta a trabajar es mostrada en la siguiente figura (figura1).
Figura1. Planta
A continuación sepresenta una lista de la instrumentación y elementos de la planta, tanto en campo como en el tablero de control.
La planta en campo cuenta con:
5 tanques
1 motobomba (Figura 2)
7 electroválvulas solenoides (Figura 3)
10 sensores magnéticos de efecto hall (Figura 4)
5 flotadores magnéticos para la activación de los sensores (Figura 5)
2 agitadores (Figura 6)
Tubería bypass (Figura 7)
5 válvulasmanuales en tubería (1 de ellas instalada en la tubería bypass)
4 válvulas de purga (respectivas para los tanques 1,2,3 y 4)
Figura 2. Motobomba
Figura 3. Electroválvula
Figura 4. Par de sensores magnéticos
Figura 5. Flotadores magnéticos
Figura 6. Motores de agitadores
Figura 7. Tubería de BypassElectroválvulas solenoides: Dependiendo de su ubicación y uso, son las encargadas de cargar o descargar un tanque. Por ejemplo: La válvula 5 descarga los tanques 4 y 5 y carga los tanques 2 y 3.
Motobomba: Con la tubería, succiona agua del tanque de suministros (tanque 1), y permite que llegue a los diferentes tanques del sistema.
Sensores: Los sensores detectan los límites superior e inferior de cadauno de los tanques por medio de los flotadores.
Los flotadores son imanes forrados en icopor que se encuentran ubicados en un riel al interior de cada tanque. Mientras el tanque se llena, los flotadores suben (por el icopor y la silicona que los recubre) activando el sensor cada vez que el agua llegue a su límite (En la figura 4 se muestra el riel externo del tanque 5).
La ubicación de los rieleses la misma para cada uno de los 5 tanques. Por fuera los rieles externos y por dentro los internos.
Agitadores: Estos motores son los encargados de agitar la mezcla que se encuentra depositada en los tanques 2 y 3.
Tubería de bypass: Esta tubería es la que permite que agua succionada por la motobomba pueda regresar al tanque de suministros.
Válvulas manuales
Las válvulas manuales ubicadas en...
Planta de Sistemas a Eventos Discretos
Laboratorio de Control de Procesos
Planta de Sistemas a eventos discretos
La planta de Sistemas a Eventos Discretos es un sistema compuesto por un circuito hidráulico y la instrumentación necesaria para emular el proceso de elaboración de bebidas carbonatadas.
Está diseñada de tal manera que al emular elproceso se realice mediante la comunicación directa a un PLC micrologix 1500 serie C de Allen-Bradley, o por medio del nodo DeviceNet de Unicauca conectado a la red Device Net.
El objetivo principal de esta práctica es implementar un programa que represente el proceso mencionado mediante el formalismo de las redes de Petri, a través de:
Una conexión directa a las entradas y salidas del PLC.Conexión con el Nodo de la red DeviceNet (NAGA).
Contenido
Planta sistemas a eventos discretos
1. Conocimiento de la planta
2. Prácticas
2.1 Práctica Inicial
2.2 Práctica 1
2.3 Práctica 2
3. Anexo1: Elaboración de bebidas carbonatadas
4. Anexo 2: Guía para la elaboración de planos con el estándar Cemat
5. Anexo 3: Planos de la planta de sistemas a eventosdiscretos
6. Anexo4: Manejo del software PetriLLD
7. Anexo 5: Comunicación entre la planta y el PLC.
8. Anexo 6: Manual de usuario del nodo Unicauca
9. Anexo 7: Guía para la comunicación con el nodo Device net.
10. Anexo 8: 1747-SDN DeviceNet Scanner Module
1. Reconocimiento de la planta
Descripción física de la planta
La planta cuenta con 5 tanques de acrílico con surespectiva instrumentación (sensores de efecto hall y electroválvulas), llaves manuales, una motobomba y un circuito de tuberías para transportar agua hacia los diferentes tanques del sistema, lo que permitirá emular el proceso de fabricación de bebidas carbonatadas.
La planta a trabajar es mostrada en la siguiente figura (figura1).
Figura1. Planta
A continuación sepresenta una lista de la instrumentación y elementos de la planta, tanto en campo como en el tablero de control.
La planta en campo cuenta con:
5 tanques
1 motobomba (Figura 2)
7 electroválvulas solenoides (Figura 3)
10 sensores magnéticos de efecto hall (Figura 4)
5 flotadores magnéticos para la activación de los sensores (Figura 5)
2 agitadores (Figura 6)
Tubería bypass (Figura 7)
5 válvulasmanuales en tubería (1 de ellas instalada en la tubería bypass)
4 válvulas de purga (respectivas para los tanques 1,2,3 y 4)
Figura 2. Motobomba
Figura 3. Electroválvula
Figura 4. Par de sensores magnéticos
Figura 5. Flotadores magnéticos
Figura 6. Motores de agitadores
Figura 7. Tubería de BypassElectroválvulas solenoides: Dependiendo de su ubicación y uso, son las encargadas de cargar o descargar un tanque. Por ejemplo: La válvula 5 descarga los tanques 4 y 5 y carga los tanques 2 y 3.
Motobomba: Con la tubería, succiona agua del tanque de suministros (tanque 1), y permite que llegue a los diferentes tanques del sistema.
Sensores: Los sensores detectan los límites superior e inferior de cadauno de los tanques por medio de los flotadores.
Los flotadores son imanes forrados en icopor que se encuentran ubicados en un riel al interior de cada tanque. Mientras el tanque se llena, los flotadores suben (por el icopor y la silicona que los recubre) activando el sensor cada vez que el agua llegue a su límite (En la figura 4 se muestra el riel externo del tanque 5).
La ubicación de los rieleses la misma para cada uno de los 5 tanques. Por fuera los rieles externos y por dentro los internos.
Agitadores: Estos motores son los encargados de agitar la mezcla que se encuentra depositada en los tanques 2 y 3.
Tubería de bypass: Esta tubería es la que permite que agua succionada por la motobomba pueda regresar al tanque de suministros.
Válvulas manuales
Las válvulas manuales ubicadas en...
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