GUIA DE PRACTICA 02
Páginas: 9 (2133 palabras)
Publicado: 9 de abril de 2015
GUÍA DE PRÁCTICA N° 2: PRACTICA DE SOLDADURA
1. TEMA:
SOLDADURA ELECTRICA POR ARCO.
2. PROPÓSITO/OBJETIVO/LOGRO:
Reconocer y utilizar el equipo de soldadura por arco eléctrico con que cuenta el taller de mecánica para realizar prácticas y a fin de evitar accidentes.
3. MARCO TEORICO
SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO.- Es un proceso de soldadura, donde la unión es producida por elcalor generado por un arco eléctrico, con o sin aplicación de presión y con o sin metal de aporte.
Soldar metales con arco eléctrico es el proceso de unir dos piezas de metal usando un electrodo conductor recubierto (varilla), el cual se derrite debido a un arco eléctrico y se convierte al fundirse en parte de las piezas soldadas.
La energía eléctrica se transforma en energía térmica, pudiendollegar esta energía hasta una temperatura de aprox. 4 000ºC.
ELECTRODOS
Un electrodo típico consiste en la varilla conductora en el interior recubierta con una capa especial que se quema mientras se produce el arco, consumiendo oxígeno y produciendo dióxido de carbono en el área de soldadura, lo cual evita que el metal se oxide o arda con el arco eléctrico en el proceso de soldado.
NORMA AWS(AMERICAN WEDING SOCIETY) DE ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN
Ejemplo el electrodo E6011 A1; cuya interpretación es:
E designa el producto: Electrodo para soldadura eléctrica manual.
Los primeros 2 dígitos señala la resistencia mínima a la tracción, sin tratamiento térmico post soldadura:
E 60XX 62 000 lb/pulg2 mínimo
E 70XX 70 000 '' ''
E 110XX 110 000 ''''
El tercer dígito indica la posición en la que se puede soldar satisfactoriamente con un electrodo. Por ejemplo, el número 1 en el electrodo E 6011 significa que el electrodo es apto para soldar en toda posición (plana, vertical, sobrecabeza y horizontal). El número 4 en un electrodo E 7048 indica que el electrodo es conveniente para posición plana y también para posición vertical descendente.El último dígito, íntimamente relacionado con el penúltimo, es indicativo del tipo de corriente eléctrica y polaridad en la que mejor trabaja el electrodo e identifica a su vez el tipo de revestimiento, el que es calificado según el mayor porcentaje de materia prima contenida en el revestimiento; por ejemplo el
electrodo E-6010 tiene un alto contenido de celulosa en el revestimientoaproximadamente un 30% o más; por ello es que a este electrodo se le clasifica como un electrodo de tipo celulósico. Similar clasificación se da en los otros electrodos.
El sufijo (Ejemplo EXXXX A1) indica el porcentaje aproximado de aleación en el depósito de soldadura, ejemplo, A1 0,5% Mo; B1 0,5% Cr, 0,5% Mo; B2 1,25% Cr, 0,5% Mo.
DIVERSAS JUNTAS Y POSICIONES DE SOLDADURA
4.EQUIPOS A UTILIZAR:
Máquina de soldar por arco eléctrico con sus respecticos cables.
Porta electrodo
Esmeril
Mascara de soldar
5. MATERIALES E INSUMOS:
Electrodo
Escobilla de acero.
Pinzas
Metal a soldar y/o materiales del proyecto
6. NOTAS DE SEGURIDAD:
Utilizar su EPP
El lugar debe estar ventilado.
Mantener los gases y vapores fuera de la zona de respiración y fuera del área,
Use protecciónocular, auditiva y corporal correcta.
Utilizar guantes de cuero.
Utilizar zapatos de seguridad.
Utilizar delantal de soldar.
7. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL :
a) Reúne las herramientas y los materiales que necesitarás para comenzar a soldar. Estos son: la máquina de soldar, los electrodos, los cables con sus pinzas y el metal a soldar.
b) Prepara un área de trabajo segura,preferiblemente con una mesa hecha de acero u otro material no inflamable. Para practicar te servirán unas pocas piezas de acero dulce, de al menos 3/16 pulgadas de grosor.
c) Prepara el metal para ser soldado. Si el metal consiste en dos piezas que han de ser unidas por soldadura, necesitarás prepararlas limando un borde en forma de bisel en los lados que se unirán. Esto permite suficiente “penetración”...
GUÍA DE PRÁCTICA N° 2: PRACTICA DE SOLDADURA
1. TEMA:
SOLDADURA ELECTRICA POR ARCO.
2. PROPÓSITO/OBJETIVO/LOGRO:
Reconocer y utilizar el equipo de soldadura por arco eléctrico con que cuenta el taller de mecánica para realizar prácticas y a fin de evitar accidentes.
3. MARCO TEORICO
SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO.- Es un proceso de soldadura, donde la unión es producida por elcalor generado por un arco eléctrico, con o sin aplicación de presión y con o sin metal de aporte.
Soldar metales con arco eléctrico es el proceso de unir dos piezas de metal usando un electrodo conductor recubierto (varilla), el cual se derrite debido a un arco eléctrico y se convierte al fundirse en parte de las piezas soldadas.
La energía eléctrica se transforma en energía térmica, pudiendollegar esta energía hasta una temperatura de aprox. 4 000ºC.
ELECTRODOS
Un electrodo típico consiste en la varilla conductora en el interior recubierta con una capa especial que se quema mientras se produce el arco, consumiendo oxígeno y produciendo dióxido de carbono en el área de soldadura, lo cual evita que el metal se oxide o arda con el arco eléctrico en el proceso de soldado.
NORMA AWS(AMERICAN WEDING SOCIETY) DE ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN
Ejemplo el electrodo E6011 A1; cuya interpretación es:
E designa el producto: Electrodo para soldadura eléctrica manual.
Los primeros 2 dígitos señala la resistencia mínima a la tracción, sin tratamiento térmico post soldadura:
E 60XX 62 000 lb/pulg2 mínimo
E 70XX 70 000 '' ''
E 110XX 110 000 ''''
El tercer dígito indica la posición en la que se puede soldar satisfactoriamente con un electrodo. Por ejemplo, el número 1 en el electrodo E 6011 significa que el electrodo es apto para soldar en toda posición (plana, vertical, sobrecabeza y horizontal). El número 4 en un electrodo E 7048 indica que el electrodo es conveniente para posición plana y también para posición vertical descendente.El último dígito, íntimamente relacionado con el penúltimo, es indicativo del tipo de corriente eléctrica y polaridad en la que mejor trabaja el electrodo e identifica a su vez el tipo de revestimiento, el que es calificado según el mayor porcentaje de materia prima contenida en el revestimiento; por ejemplo el
electrodo E-6010 tiene un alto contenido de celulosa en el revestimientoaproximadamente un 30% o más; por ello es que a este electrodo se le clasifica como un electrodo de tipo celulósico. Similar clasificación se da en los otros electrodos.
El sufijo (Ejemplo EXXXX A1) indica el porcentaje aproximado de aleación en el depósito de soldadura, ejemplo, A1 0,5% Mo; B1 0,5% Cr, 0,5% Mo; B2 1,25% Cr, 0,5% Mo.
DIVERSAS JUNTAS Y POSICIONES DE SOLDADURA
4.EQUIPOS A UTILIZAR:
Máquina de soldar por arco eléctrico con sus respecticos cables.
Porta electrodo
Esmeril
Mascara de soldar
5. MATERIALES E INSUMOS:
Electrodo
Escobilla de acero.
Pinzas
Metal a soldar y/o materiales del proyecto
6. NOTAS DE SEGURIDAD:
Utilizar su EPP
El lugar debe estar ventilado.
Mantener los gases y vapores fuera de la zona de respiración y fuera del área,
Use protecciónocular, auditiva y corporal correcta.
Utilizar guantes de cuero.
Utilizar zapatos de seguridad.
Utilizar delantal de soldar.
7. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL :
a) Reúne las herramientas y los materiales que necesitarás para comenzar a soldar. Estos son: la máquina de soldar, los electrodos, los cables con sus pinzas y el metal a soldar.
b) Prepara un área de trabajo segura,preferiblemente con una mesa hecha de acero u otro material no inflamable. Para practicar te servirán unas pocas piezas de acero dulce, de al menos 3/16 pulgadas de grosor.
c) Prepara el metal para ser soldado. Si el metal consiste en dos piezas que han de ser unidas por soldadura, necesitarás prepararlas limando un borde en forma de bisel en los lados que se unirán. Esto permite suficiente “penetración”...
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