Guia Mantenimiento

Paso 4: Mejorar el sistema de mantenimiento periódico
Diseño de estrategias de mantenimiento: criticidad, frecuencia, tipo de mantenimiento, empleo de tablas MTBF, etc.
De deben diseñar factores,variables para determinar los puntos, fallos que se presentan en el estado de los equipos, se deben de crear estrategias y programas de mantenimiento en un tiempo prolongado. Se identificara por mediodelas tablas MTBF el número de fallos dentro de la producción calculándose así con el factor tiempo unto al número de fallas que se presentan dentro del proceso, en donde partirá un nuevo proceso derenovación dentro del proceso de producción.
Preparación de estándares de mantenimiento: procedimientos, actividades, estándares, registro de información, etc.
Se diseñan un cronograma deactividades, mantenimiento y todo tipo de procedimiento donde se harán registros y apuntes de cada uno de los fallos que se presentan en los equipos. Cada preparación requiere parámetros claros como:Rendimiento
Fallos de sistemas
Lubricación de los equipos
Posibles fugas en las válvulas
Se diseñara un formato de inspección donde se registre todos los puntos a determinar del sistema de ahí partirá tanto sufuncionamiento, sus posibles fallas y el día y fecha en que se presentaron los fallos, para anexar a los registros históricos de los daños dentro del proceso.
Los procedimientos que se deben tomaren cuenta es la instrucción ya capacitación del personal para la asistencia técnica de los equipos, ya que se requiere plena disposición y conocimiento para regenerar el estado y las condiciones delequipo. Esto es uno de los requerimientos más importantes de todos y que se encuentran dentro del programa estándar en general.
Gestión de información del mantenimiento programado.
La gestión y sistemade mantenimiento depende en primer lugar del diseño y la calidad del montaje, tanto en su rigurosidad y fiabilidad del mantenimiento que se realice si el problema es básicamente correctivo en todo...