Guia Practica Seg Industrial

Guía de prácticas de alumnos en laboratorios con riesgos mecánicos
1. Introducción, antecedentes y objetivos

2. Preparación de prácticas

3. Información y formación para el alumno

4. Referencias

ANEXOS:

ANEXO 1: Protección de máquinas

1. Los riesgos de accidentes en las máquinas
1.1 Concepto de máquina
1.2 Riesgos en máquinas
2. Técnicas de seguridad aplicadas alas máquinas
2.1 Técnicas de prevención intrínseca
2.2 Técnicas de protección
3. Selección de las medidas de seguridad
3.1 Medidas de seguridad adoptadas por el usuario
4. Requisitos generales exigibles a los sistemas de seguridad
5. Normas de trabajo en máquinas
6. Selección de maquinaria, marcado "CE"
7. La declaración de conformidad
ANEXO 2: Equipos deprotección

1. Equipos de protección individual
2. Selección, utilización y mantenimiento
2.1 Equipos de protección individual de uso habitual en trabajos eléctricos
ANEXO 3: Manutención manual y mecánica

1. Manutención manual
1.1 Introducción
1.2 Riesgos
1.3 Medidas preventivas
1.3.1 Mecanización
1.3.2 Método de trabajo
1.3.3 Orden y limpieza1.3.4 Prendas personales
1.4 Conclusiones
2. Manutención mecánica
2.1 Introducción
2.2 Clasificación
2.3 Riesgos generales
2.4 Normas generales de prevención
2.5 Puentes grúa
2.5.1 Normas básicas de seguridad
2.6 Carretilla elevadora
2.6.1 Normas básicas de seguridad
ANEXO 4: Máquinas herramientas

1. Riesgos generales2. Riesgos específicos de cada tipo de máquina
3. Riesgos generales y medidas de prevención
3.1 Sistemas de transmisión
3.2 Materiales trabajados y herramientas
3.3 Fluidos de corte
3.4 Sistemas de mando
3.5 Operaciones de limpieza y reparación
3.6 Riesgos eléctricos
3.7 Condiciones ambientales y de implantación de las máquinas
3.8 Iluminación3.9 Actitudes peligrosas del trabajador
ANEXO 5: Herramientas manuales

1.Tipos de herramientas manuales
2. Causas de los accidentes con herramientas manuales
3. Causas de los accidentes con herramientas mecánicas
ANEXO 6: Herramientas neumáticas

ANEXO 7: Técnicas de soldadura

1. Fundamentos de la conformación por soldadura
1.1 Tipos de soldadura más utilizados2. Riesgos existentes y medidas de prevención a adoptar
2.1 Soldadura blanda y fuerte (soldadura heterogénea)
2.2 Soldadura por gas
2.3 Soldadura eléctrica al arco
 

[pic]

1. INTRODUCCIÓN, ANTECEDENTES Y OBJETIVOS

El presente documento se enmarca dentro de las actividades que la Universidad Politécnica de Valencia desarrolla en el marco del proyecto Plan de Mejora de lasCondiciones de Trabajo en la UPV. Este proyecto persigue, por una parte, el cumplimiento de los requisitos que establece la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, por otra, la implantación y aplicación en la estructura de esta universidad de los principios de la acción preventiva. La prevención en el seno de los departamentos es una parte fundamental de las actividades previstas en el citadoproyecto, en especial en aquellos departamentos en los que se presentan riesgos asociados al uso de laboratorios y talleres. Los riesgos derivados del trabajo con herramientas mecánicas son importantes debido al número de talleres y de actividades en las que se usa maquinaria de este tipo.

Se pretende facilitar al personal docente e investigador de la UPV la preparación de prácticas para alumnosen talleres con riesgos mecánicos, de manera que se tengan en cuenta y se eliminen, o al menos se reduzcan, esos riesgos. En particular deben cumplirse dos objetivos:

• Asegurar las condiciones de seguridad en las prácticas de laboratorio con riesgos mecánicos.

• Incluir aspectos de prevención y seguridad en la formación práctica de los alumnos.

Se propone acometer la...