Guia seguridad industrial

GUÍA DE ESTUDIO DE LA MATERIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

1- En el manejo de materiales ¿Cuáles son los factores que afectan el tipo de flujo?
-Medio de transporte.
-Numero de partes en el producto y operaciones de cada parte.
-Secuencia de las operaciones de cada componente y numero de subensambles.
-Número de unidades a producir y flujo necesario entre áreas de trabajo.
-Cantidad y formadel espacio disponible.
-influencia de los procesos y ubicación de las áreas de servicio.
2- Desarrolla 5 riesgos de un manejo ineficiente de materiales.
Sobrestadía: es una cantidad de pago exigido por una demora esta sobrestadía es aplicada a las compañías sino cargan o descargan sus productos dentro de un periodo.
Desperdicio de tiempo de maquina: una maquina gana dinero cuando estáproduciendo cuando esta de ociosa no cumple con el objetivo.
Lento movimiento de los materiales por la planta: los materiales que se encuentran en la empresa se deben mover con lentitud o se encuentran almacenadas por mucho tiempo puede acumularse inventarios excesivos.
Todos han perdido algo en algún momento otro: muchas veces en los sistemas de producción por lote, pueden encontrarse mal contados,partes productos e incluso materias primas. Si esto ocurre la producción inmoviliza.
Un mal manejo de materiales puede dislocar seriamente los programas de producción: si en una parte de la línea de montaje le faltaron materiales, se detiene toda la línea de producción del mal manejo de materiales.
3- cuales son los puntos que deben considerarse para reducir el tiempo dedicado al manejo demateriales.
• Reducir el tiempo dedicado a recoger el material.
• Usar equipo mecanizado o automático.
• Manejar los materiales con más cuidado
• Considerar las aplicaciones de código de barras para los inventarios y actividades relacionadas.


4- menciona las 5 razones que justifican el uso de códigos de barra para un control.
• Exactitud
• Desempeño
• Aceptación
• Costo bajo
•Portabilidad

5- En qué consiste el principio de planeación?
Todo el manejo de materiales debe ser resultado de un plan deliberado en el que se definan por completo necesidades, objetivos de desempeño y especificaciones funcionales de los métodos propuestos.

6- En que cosiste el principio de estandarización?
Métodos, equipos, controles y software para el manejo de materiales debe estandarizarsedentro de los límites que logran los objetivos globales de desempeño y sin sacrificar la flexibilidad, modularidad y producción.

7- En qué consiste el principio del trabajo?
El trabajo de manejo de materiales debe minimizarse sin sacrificar la productividad o el nivel de servicio requerido de la operación.
8- menciona en qué consiste el principio de automatización.
Las operaciones de manejo demateriales deben mecanizarse y/o automatizarse cuando sea posible para mejorar la eficiencia operativa, incrementar la respuesta y mejorar la consistencia.

9- Desarrolla en qué consiste el ciclo de vida?
Un análisis económico exhaustivo debe tomar en cuenta todo el ciclo de vida del equipo de manejo de materiales y los sistemas que resulten.


10- Describe cuales son los 2 tipos de bodegasque existen en el almacenamiento de materiales.
• Bodega de transito: son bodegas temporales en las que se almacenan los productos en corto periodo de tiempo.
• Bodegas centrales: son bodegas que mantienen el almacenamiento permanente de bienes.

11- Como entran y salen las mercancías almacenadas?
Entran en el almacén; salen de él para su elaboración; vuelven a aquel; salen otra vez para otrafase ulterior de la elaboración; vuelven a entrar y así sucesivamente.

12-cuales son los factores a considerar en situaciones ordinarias de almacenamiento?
• Balanceo de líneas.
• El volumen de la producción.
• Espacio disponible.
• Altura disponible.
• Tamaño de la carga.
• Características de los materiales.
• La distancia desde el punto de uso.
• El método de manejo y el quipo.
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