Guia3 Logica Construcciones Basicas

Diseño y optimización de flujos de procesos discretos CENTRO NACIONAL
de manufactura y/o logística apoyados en la COLOMBO ALEMÁN
herramienta PLM Delmia Quest.
Regional Atlántico

GUÍA DE APRENDIZAJE 04

1. IDENTIFICACION
Titulo:
Lógica de construcciones básicas.
Competencia a desarrollar: Creación de la lógica que controla construcciones básicas.
Modalidad de Formación:
Presencial con apoyovirtual
Tiempo de duración:
5 horas
2. INTRODUCCION
En esta guía se desarrollará modelos intermedios utilizando la simulación QUEST. Se abordan otras
características de modelado como route logic, multiple process, and part requirements. El ejercicio
consiste en la construcción de un modelo de procesamiento en línea usando combinaciones de múltiples
sources, buffers, machines, y parts.
3. RESULTADOS DEAPRENDIZAJE
 Programar los ciclos de procesos en las maquinas
 Programar la lógica de procesos en diferentes elementos.
4. EL MODELO
El sistema que se modela en este tutorial implica la fabricación de tres tipos diferentes de productos
finales en tres máquinas disponibles. Las partes PartA, PartB y PartC se ensamblan con la Parte D para
formar los productos finales PartAD, PartBD y PartCD,respectivamente. Las Máquinas Mach1, Mach2 y
Mach3 solicitan los apropiados part requeriments desde los buffers ubicados en la línea del flujo de
proceso de estas para producir el producto final en un cycle basic. Después de ensamblar los productos
se envían desde las máquinas a un buffer común, para su salida del sistema. La Figura 1 muestra un
esquema de este sistema.

Fig. 1 Modelo a construir

4.1Creación de Partes
Siete partes serán utilizadas en este modelo.
 PartA
 PartAD
 PartB
 PartBD
 PartC
 PartCD
 PartD
Cree las partes y establezca un color diferente para cada una de ellas en la opción Display | Attributes
4.2 Creación de Sources
Dos fuentes serán creadas como medio por el cual las piezas ingresan al sistema.
1

Ing. Omar Gutiérrez Acosta




SourceABC
SourceD

4.2.1Creación SourceABC
El IAT (inter-arrival time) para la SourceABC será Exponential y en el cuadro de dialogo de Exponential
que se desplega establezca Mean a 15 y click en OK.
Ahora estableceremos la proporción en que las partes PartA, PartB y PartC serán creadas dentro del
sistema, que para nuestro modelo deberán ser creadas en igual proporción. En el cuadro de dialogo de
SourceABC escogemos la opciónPart Fractions

Fi. 2 SourceABC

Después de esto se nos desplega el siguiente cuadro de dialogo

Fig. 3 Part Fractions

Establezca un valor de 1 para PartA, PartB y PartC y de click en OK.
The Route Logic (La lógica de la Ruta) de las piezas que se generen se definirá para SourceABC. Esta
fuente va a ordenar las piezas sobre paletas separadas para cada tipo de pieza. Seleccione el botón de
Logicen el cuadro de diálogo SourceABC. El cuadro de diálogo de Logic aparecerá
Seleccione el botón Route Logic y escoja Fixed Routing de lista desplegada de Route Logic y de click
en OK. Click en OK en Logics y en el cuadro dialogo de SourceABC.
4.2.2 Creación SourceD
Cree otra fuente llamada SourceD de la misma forma en que creo SourceABC. Establezca un IAT
constant de 15 segundos y establezca PartFractions para la parte PartD a 1. Ubíquela en la planta de
acuerdo a la Fig. 1
4.3 Creación de Máquinas
Tres máquinas se crearan para este modelo. Máquinas Mach1, Mach2 y Mach3. Las máquinas que
pertenecen a estas clases serán creadas y usadas para montar la Parte D a cada una de las partes A, B
y C.
4.3.1 Creación Mach1
Cree una maquina llamada Mach1. En el cuadro de dialogo de la máquina de clicen el botón Cycle
Process el cuadro de dialogo aparecerá escoja New Process. El cuadro de dialogo de Cycle Process
Definition aparecerá.
2

Ing. Omar Gutiérrez Acosta

Fig. 4 Definición de Procesos

Entre AssembleAD para el name del proceso y Seleccione el botón Parts. El cuadro de dialogo de Part
Requirements aparecerá. Complete el cuadro de dialog como se muestra en la figura y de click en...