Guias De Laboratorio 3 De Inyeccion De Matriz O Dados


















1. Objetivos
Conocer las técnicas del proceso de fundición para el moldeo por Inyección de metales en Matriz o Dados.
Conocer factores importantes que influyan en la selección de parámetros para el moldeo por inyección de metales en Matriz o Dados.
Conocer las técnicas de los procesos de las máquinas de inyección de metales en matriz en cámara caliente y en cámara fría.Conocer las propiedades y aplicaciones típicas de los metales y aleaciones para el moldeo por inyección en matriz común.
Conocer los hornos de fusión, las prácticas de fundición y sus condiciones de operación para el moldeo de metales por inyección en matriz.


2. Fundamento Teórico
El proceso de inyección en matriz es un proceso continuo en el cual se utiliza diversas máquinas automáticas.Actualmente este proceso tiene una gran variedad de ventajas y campos de aplicación que ya podremos observar más detenidamente en el presente laboratorio.
Este proceso es muy versátil ya que permite la fabricación de diversos tipos de piezas con diferentes formas geométricas mediante el uso de matrices y dados en la mayoría de los casos.
Este proceso de moldeo por inyección de metales tiene muchas ventajasen comparación con otros tipos de moldeos y diferencias, aquí se puede mostrar y explicar el uso de los diferentes hornos.
El proceso de inyección de metales se realiza en matrices o dados fabricados para este fin y es un claro ejemplo de la fundición en molde permanente. Difiere de otros procesos de fundición, ya que el metal se hace entrar a presión dentro de la cavidad de la matriz o dado,conservando dicha presión hasta su solidificación. La inyección se hace a una presión de 0,7MPa a 700MPa.
Las piezas logradas mediante este proceso son de gran calidad, en lo que se refiere a sus dimensiones y acabado debido a la combinación de moldes metálicos o matrices y presión.
El peso de las piezas fundidas que se consigue mediante este proceso van desde menos de 90g hasta aproximadamente25kg. Generalmente las piezas típicas y comunes que se fabrican son componentes y accesorios para motores, máquinas para oficina, enseres domésticos, herramientas de mano y juguetes.
Las operaciones de fundición en matriz o dados se llevan a cabo en máquinas especiales. Las máquinas modernas de fundición en dados están diseñadas y fabricadas para mantener un cierre preciso de las dos mitades delmolde y mantenerlas cerradas, mientras el metal fundido permanece a presión dentro de la cavidad.
Consideraciones económicas de la fundición
Como anteriormente se mencionó, la fundición de inyección de metales en matriz o dados es económicamente bajo si se utiliza para la fabricación de grandes volúmenes de producción, así como el costo por mano de obra que también es relativamente bajo ya queeste proceso es semi o totalmente automatizado, comparándolo con otros procesos de fundición que requieren más mano de obra. La inversión inicial es alta por utilizar más maquinarias o matrices muy caras. Todos estos factores influyen en el costo general de la operación de fundición.
En el siguiente cuadro observaremos una comparación de los diversos procesos de fundición en relación al costo quese produce:

Procesos
Matriz o dado
Equipo
Mano de obra
Tasa de producción(pieza/hora)
Arena
L
L
L-M
<20
Moldeo en cascara
L-M
M-H
L-M
<50
Yeso
L-M
M
M-H
<10
Por revestimiento
M-H
L-M
H
<1000
Molde permanente
M
M
L-M
<60
Inyección en matriz
H
H
L-M
<200
centrifugo
M
H
L-M
<50
Dónde: L: bajo; M: medio; H: alto

Se observa en el cuadro que los dados y matrices para inyección de metales requierende materiales costosos además de cantidades de maquinado y preparación. También se requieren instalaciones como hornos y maquinaria relacionada para la fusión y el vaciado del metal fundido en el molde de las matrices. El costo por mano de obra depende del nivel de automatización del proceso, como se indicó este proceso requiere de cierto nivel de automatización por lo que el costo por mano de...