Guillermo

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FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL - EPE



TRABAJO FINAL
“TALLER DE MUEBLES DE MADERA”

CURSO :
DISTRIBUCION DE PLANTA
INTEGRANTES :
• Ruiz Estrada, Joan Alberto
• Fernández Canchan, Efraín Fredy
• Chávez Morán, Jorge Eduardo
• Canseco Zavalaga, Guillermo
PROFESOR :Arrieta Gallardo, Roger Félix
FECHA :
11 de Agosto del 2012

Empresa dedicada a la producción y comercialización de muebles de madera para uso domestico llámense roperos, tarimas, mesas de sala y puertas de madera. Cabe resaltar, que la empresa cuenta con una producción constante para satisfacer la demanda de su mercado.


La producción requerida se muestra continuación:|Producto |Detalle |Demanda: unidades /semana |
|1 |Muebles de madera |100 |
|2 |Roperos de 3 cuerpos|30 |
|3 |Mesas de sala |200 |
|4 |Puertas de madera |350 |




1. Principios dedistribución:


a) Principio de integración de conjunto: En la planta, el proceso productivo cuenta con la siguientes áreas:


• Almacén de materia prima e insumos.


• Área de habilitado (corte).


• Área de maquinado.


• Área de ensamblaje.


• Área de acabado.


• Almacén de producto terminado.


Estas áreas se deben ubicar en el mejorescenario posible el cual facilite las interrelaciones entre áreas de tal manera que se minimicen los tiempos de operación entre ellas con el fin de incrementar la productividad del proceso productivo.




a. Principio de la Distancia Mínima Recorrida.
Se tendrá en cuenta la mínima distancia recorrida, para realizar cada operación en este proceso de manufactura de muebles demadera, comenzando desde el almacén de materia prima hasta el almacén de producto terminado; en cada área se debe tomar en cuenta la distribución de las maquinas para que los operadores pierdan menos tiempo en desplazamientos y sean más productivos, la posición de las herramientas y la adyacencia del área con el área que le prosigue en el proceso de manufactura debe ser la más optima para minimizartiempos de operación.


b. Principio de la Circulación o Flujo de Materiales.
Para este principio las actividades que se realizan en cada área de producción siguen la ruta de producción más optima con el fin de garantizar la mínima interrupción y congestión de estas y más aun al pasar de un área a otra, para ello se deben contar con una buena distribución y señalización de lasmaquinas además de crear rutas de transito de productos en proceso y de productos terminados.












c. Principio del Espacio Cúbico.
Dado que el proceso de producción es continuo se aprovecha perfectamente el principio de espacio cúbico en el almacén de materia prima, posteriormente el proceso se vuelve continuo y las piezas en proceso no permanecen mucho tiempo en elproceso productivo, además dado que la parte estética es importante en el producto terminado solo se utiliza la primera planta para el almacenaje, por otro lado, también se aprovecha este principio para las herramientas tanto de producción como de seguridad.

d. Principio de la Satisfacción y la Seguridad.
Se debe contar con un sistema de gestión de seguridad que tenga como...