Gurus De Calidad
Páginas: 5 (1018 palabras)
Publicado: 3 de noviembre de 2012
Control Nº 2 / semana 2
HERRAMIENTAS DE MEJORA DE PROCESOS Y GURUES DE LA CALIDAD
Nombre: Ana María Bastardt Leyton
GESTION DE CALIDAD
DUOC Sede Valparaíso
14 de Septiembre de 2012
I.
Introducción
La calidad puede ser vista como un requisito productivo, que garantiza la concordancia de los bienes y servicios ofrecidos con las exigencias de los consumidores y usuarios; peromás allá de eso hay un mundo de ideas que han dado pie a la creación de sistemas de calidad basados en ideas como la de hacer las cosas bien siempre.
A lo largo de la vida humana se han desarrollado filosofías o culturas de calidad, de las cuales algunas han sobresalido porque han tenido resultado satisfactorio. Sin embargo no siempre y en todos lugares se puede llevar a resultados buenos.
Parapoder entender la calidad es importante conocer a los grandes maestros creadores de las diferentes filosofías y herramientas relacionadas, así como el entorno en el que se desarrollaron.
II. Desarrollo
1. Herramientas de mejora de la productividad.
Según lo investigado sobre las herramientas de mejora de la productividad aplicadas en empresas encontré lo siguiente:
* FordMotor, General Motor, Hewlett-Packard, 3M, Black and Decker, John Deere, Johnson Control, Omark y Motorola son algunas de las más destacadas empresas norteamericanas que ante la competencia global optaron por hacerle frente con la triple ofensiva de Just in Time + TQM + ITP (involucramiento total del personal). Es esta triple ofensiva lo que ha dado en llamarse la Producción Magra, la cual estácentrada en la eliminación sistemática de los desperdicios y despilfarros. Lograr ello implicó a los efectos de tratar de acortar las distancias con sus competidores extranjeros, sobretodo japoneses, aplicar la reingeniería en los procesos de negocios. De tal forma lograron eliminar las improductividades en los procesos productivos, comerciales y administrativos. En el caso de Motorola, en 1981 su Comitéde Políticas se propuso como objetivo mejorar 10 veces sus niveles de calidad en todas las secciones de la compañía, en un lapso de cinco años, e incluyó hasta departamentos cuyos niveles de calidad existentes eran ya los mejores de la industria. En 1986, la empresa había logrado y aún supera sus metas. Para 1992 se puso como objetivo lograr un nivel de calidad del 99.9997% de partes sindefectos, o sea 3,4 defectos por millón de oportunidades. Esto ha dado en llamarse Sistema Seis Sigma.
* INDUSTRIA XEROX: Esta Industria utilizó las herramientas “Just in time” y la metodología del benchmarking. Xerox hizo gigantescos avances en materia de calidad, costos y plazos de entrega. La tasa de rechazo en la línea de partes entregadas por el proveedor se redujo de 10.000 a 450 partesdefectuosas por millón, los defectos de calidad por cada 100 maquinas bajaron de 91 a 12 y se fijo un nuevo punto de referencia de 4. El costo de materia prima se redujo en un 50% y el inventario se redujo de 99 a 33 días, fijándose como meta 9 días.
* INDUSTRIA TOYOTA: Esta Industria es un gran ejemplo a seguir en el uso y desarrollo de herramientas de calidad, las cuales adopto para competircon otras industrias automovilísticas más avanzadas del occidente. Sus políticas de calidad están basadas en el Just in time, que incluye de manera sistemática: KANBAN (sistemas de tarjetas), 5S, Poke Yoke y Jidooka (Autocontrol de calidad basado en el Kaizen). La forma de producción de Toyota data del año 1937 con la filosofía Just in time y a la fecha sigue siendo la misma. La línea de produccióndebe recibir los insumos que se necesiten en el momento que se necesiten.
En resumen la Manufactura Esbelta proporciona a las industrias las herramientas necesarias para sobrevivir en un mercado global, teniendo como principal objetivo implantar una filosofía de mejora continua que le permite a las industrias reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar...
HERRAMIENTAS DE MEJORA DE PROCESOS Y GURUES DE LA CALIDAD
Nombre: Ana María Bastardt Leyton
GESTION DE CALIDAD
DUOC Sede Valparaíso
14 de Septiembre de 2012
I.
Introducción
La calidad puede ser vista como un requisito productivo, que garantiza la concordancia de los bienes y servicios ofrecidos con las exigencias de los consumidores y usuarios; peromás allá de eso hay un mundo de ideas que han dado pie a la creación de sistemas de calidad basados en ideas como la de hacer las cosas bien siempre.
A lo largo de la vida humana se han desarrollado filosofías o culturas de calidad, de las cuales algunas han sobresalido porque han tenido resultado satisfactorio. Sin embargo no siempre y en todos lugares se puede llevar a resultados buenos.
Parapoder entender la calidad es importante conocer a los grandes maestros creadores de las diferentes filosofías y herramientas relacionadas, así como el entorno en el que se desarrollaron.
II. Desarrollo
1. Herramientas de mejora de la productividad.
Según lo investigado sobre las herramientas de mejora de la productividad aplicadas en empresas encontré lo siguiente:
* FordMotor, General Motor, Hewlett-Packard, 3M, Black and Decker, John Deere, Johnson Control, Omark y Motorola son algunas de las más destacadas empresas norteamericanas que ante la competencia global optaron por hacerle frente con la triple ofensiva de Just in Time + TQM + ITP (involucramiento total del personal). Es esta triple ofensiva lo que ha dado en llamarse la Producción Magra, la cual estácentrada en la eliminación sistemática de los desperdicios y despilfarros. Lograr ello implicó a los efectos de tratar de acortar las distancias con sus competidores extranjeros, sobretodo japoneses, aplicar la reingeniería en los procesos de negocios. De tal forma lograron eliminar las improductividades en los procesos productivos, comerciales y administrativos. En el caso de Motorola, en 1981 su Comitéde Políticas se propuso como objetivo mejorar 10 veces sus niveles de calidad en todas las secciones de la compañía, en un lapso de cinco años, e incluyó hasta departamentos cuyos niveles de calidad existentes eran ya los mejores de la industria. En 1986, la empresa había logrado y aún supera sus metas. Para 1992 se puso como objetivo lograr un nivel de calidad del 99.9997% de partes sindefectos, o sea 3,4 defectos por millón de oportunidades. Esto ha dado en llamarse Sistema Seis Sigma.
* INDUSTRIA XEROX: Esta Industria utilizó las herramientas “Just in time” y la metodología del benchmarking. Xerox hizo gigantescos avances en materia de calidad, costos y plazos de entrega. La tasa de rechazo en la línea de partes entregadas por el proveedor se redujo de 10.000 a 450 partesdefectuosas por millón, los defectos de calidad por cada 100 maquinas bajaron de 91 a 12 y se fijo un nuevo punto de referencia de 4. El costo de materia prima se redujo en un 50% y el inventario se redujo de 99 a 33 días, fijándose como meta 9 días.
* INDUSTRIA TOYOTA: Esta Industria es un gran ejemplo a seguir en el uso y desarrollo de herramientas de calidad, las cuales adopto para competircon otras industrias automovilísticas más avanzadas del occidente. Sus políticas de calidad están basadas en el Just in time, que incluye de manera sistemática: KANBAN (sistemas de tarjetas), 5S, Poke Yoke y Jidooka (Autocontrol de calidad basado en el Kaizen). La forma de producción de Toyota data del año 1937 con la filosofía Just in time y a la fecha sigue siendo la misma. La línea de produccióndebe recibir los insumos que se necesiten en el momento que se necesiten.
En resumen la Manufactura Esbelta proporciona a las industrias las herramientas necesarias para sobrevivir en un mercado global, teniendo como principal objetivo implantar una filosofía de mejora continua que le permite a las industrias reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar...
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