Gurus de la Calidad

UNIVERSIDAD ANÁHUAC CANCÚN









INGENIERÍA INDUSTRIAL PARA LA ALTA DIRECCIÓN


CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD

ROBERTO MESA SOTO

GURUS DE LA CALIDAD



Philip Bayard Crosby
Contribuyó a la teoría gerencial y a las prácticas de la gestión de la calidad.
propuso un programa de 14 pasos a los que denominó "cero defectos", a través de los cuales hizo entender a losdirectivos que cuanto se exige perfección ésta puede lograrse, pero para hacerlo la alta gerencia tiene que motivar a sus trabajadores (Crosby:1979). De esta forma planteaba la importancia de las relaciones humanas en el trabajo.
PASO 1. - COMPROMISO PLENO DE ALTA CALIDAD Y GERENECIA CON LA CALIDAD
La dirección debe manifestar su compromiso para mejorar la calidad.
PASO 2. - FORMACION DE UN EQUIPO DEMEJORAMIENTO DE LA CALIDAD
Con miembros de cada uno de los departamentos de la empresa, con capacidad de decisión e influencia en sus respectivos departamentos.
PASO 3. - DETERMINACION DEL NIVEL ACTUAL DE LA CALIDAD
Con base en el diseño del producto, analizando las falla en todas las áreas.
PASO 4. - ESTIMAR EL COSTO DE INCUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE CALIDAD O DE LA NO CALIDAD
Cuidando quese haga en forma objetiva, sin parcialidad ni temor a ocultar los errores.
PASO 5. - DIFUNDIR ENTRE EL PERSONAL LOS PROBLEMAS DE LA MALA CALIDAD
Buscar que todos sus miembros tomen conciencia de la problemática y de que la dirección está realmente interesada en mejorar la calidad y dispuesta a escuchar todo lo que tengan que decir al respecto.
PASO 6. - DIRECCION DE OPORTUNIDADES DEMEJORAMIENTO MEDIANTE LA PARTICIPACION
Presentando la ventaja de que los individuos empiezan a creer en que los problemas tan pronto como son sacados a la luz se enfrentan y resuelven oportunamente.
PASO 7. - ESTABLECIMIENTO DE UN COMITÉ AD HOC PARA LLEVAR A CABO UN PROGRAMA DE CERO DEFECTOS
La finalidad de comité es comunicarle a todo el personal que significa “cero defectos” y “hacerlo bien la primeravez”.
PASO 8. - CAPACITAR A LOS LIDERES FORMALES (SUPERVISORES)
Para que difundan entre sus subordinados el programa de mejoramiento y sus objetivos.
PASO 9. - LLEVAR A CABO EL DIA CERO DEFECTOS
Que todo el personal, se de cuenta que ha habido un cambio y que puede lograrse realmente el cero defectos.
PASO 10. - CONVERTIR LOS COMPROMISOSO EN ACCIONES
Alentando a que todos establezcan metasde mejoramiento personales y grupales.
PASO 11. - BUSQUEDA DE LAS CAUSAS
Se busca que los empleados trabajen para encontrar las causas de los errores para eliminarlas.
PASO 12. - IMPLANTAR PROGRMAS DE RECONOCIMIENTO
A todos aquellos que logren sus metas de mejoramientos. El reconocimiento del desempeño es algo que los individuos aprecian mucho.
PASO 13. - REUNIONES PERIODICAS CON LOSRESPONSABLES DEL MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD
Para que comportan sus experiencias y, de preferencia, invitar a profesionales de la calidad para que se actualicen en su materia.
PASO 14. - INICIAR NUEVAMENTE TODO EL CICLO
Un programa de mejoramiento de la calidad, según Crosby, se lleva entre un año y dieciocho meses. La rotación del personal y cambios internos pudieran haber robado parte del esfuerzoinicial, o bien, haberse creado vicios en sus funcionamientos, por lo cual es necesario formar un nuevo comité e iniciar nuevamente todo el ciclo.

Crosby publicó su primer libro de negocios: Quality Is Free (Calidad es gratis).
La respuesta de Crosby a la crisis de la calidad fue el Principio de "hacerlo correctamente la primera vez"
También incluyó sus cuatro principios más importantes:
ladefinición de calidad está de acuerdo a las necesidades
el sistema de calidad es prevención
un manejo estándar equivale a cero errores
la medida de la calidad es el precio de la inconformidad
La receta de Crosby para el impulso de la calidad considera un programa de 14 pasos. Su creencia era que si una compañía establecía un programa de gestión de la calidad tendría más ahorros que lo que...