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UNIVERSIDAD NACIONAL TORIBIO RODRÍGUEZ DE MENDOZA


FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS AGRARIAS
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

ELABORACIÓN DE UNA MAQUINA SELECCIONADORA DE GRANOS

CURSO
:
ELEMENTOS DE MAQUINAS
DOCENTE
:
FERNANDO
ALUMNOS
:
LEWIS RIVERA VILLACREZ
MILNER ARELLANOS OCC
JULIO CESAR TAMINCHE LLAMO
ROILER ALVIS CELIS
CICLO
:
VICHACHAPOYAS
2013

Introducción

Recepción: En las instalaciones fijas se recomienda utilizar una fosa de recepción con una anchura mínima de 3 m, en una zona que permita el paso de vehículos con 4 m de altura. La capacidad de la tolva de recepción debe ser proporcional al tamaño de la instalación, con un valor mínimo de 8 m3 de capacidad (recomendado: volumencorrespondiente a 3 h de recolección o de la capacidad de carga del vehículo mayor).
- Pesada: No suele incluirse sistemas de pesada en las explotaciones agrícolas, aunque es frecuente en las ganaderas. Para la pesada pueden utilizarse puentes-báscula, pesa ejes, tolvas balanza
y básculas de circuito.
- Muestreo: Permiten determinar las características físicas y químicas de los granos a partir de unamuestra representativa. Pueden ser para granos en movimiento, extrayendo granos a intervalos regulares, o para granos estáticos, basadas en un cilindro hueco que se introduce en la masa de grano. Para la medida de la humedad y de la temperatura se utilizan sondas que funcionan aprovechando las propiedades dieléctricas de los granos, o el efecto del termo-par.


Objetivo general
Elaborar una máquinapara seleccionar y clasificar los granos por tamaño.

Objetivos específicos
La máquina deberá seleccionar y clasificar los granos en tres tamaños diferentes (pequeño, mediano y grande).
APLICACIONES:
frijoles, maíz, soya, sorgo y semillas.
EFICIENCIA EN LOS PROCESOS
Esta máquina garantiza una gran eficiencia de separación y clasificación de granos.










Componentes dela maquina

1. Una cadena de rodillos: En las cadenas de rodillos se monta un rodillo cilíndrico adicional montado sobre el casquillo de la cadena. Los rodillos se montan sueltos, de manera que pueden girar libremente sobre el casquillo. Esto mejora el rozamiento entre la cadena y la rueda dentada sobre la que engrana.

2. Dos engranajes: Los engranes de dientes rectos, son aquellos dondetodos los elementos de sus dientes, son paralelos al eje que los soporta. Se utilizan para transmitir potencia entre ejes paralelos.

3. Bandejas : son las receptoras de las de los granos o semillas que caen de los rodillos


4. Rodamientos: son los que ayudan a que los ejes tengan una mejor rotación.

5. Aros: son hechos de melanina, sirven en la parte estructural de cilindro y/o tambor.6. Malla metálica: es el material en el cual se va a utilizar como el seleccionador de los granos, de acuerdo al tamaño de estos.

7. Eje: es elemento principal, que nos permite el rodamiento del cilindro.


8. Soporte: son las bases el cual se coloca el armamiento de la máquina, para evitar movimiento brusco de la máquina.

9. Manizuela: la parte en la cual se coloca la fuerza deinicio de la rotación y /o funcionamiento de la máquina.

10. Tolva de alimentación: parte de la maquina en la cual colocamos los granos. Es la parte por la cual se alimenta a la máquina.

ENSAMBLADO DE LA MAQUINA
1. Primeramente armamos la base: consta de material de madera de 1.50 m. de longitud, 30 cm de ancho y 5 cm de espesor en la cual se deposita las bandejas de recepción de granos.
2.Anclamos los soportes en la base.
3. Colocamos el cilindro en los soportes con un ángulo de inclinación con respecto a la base de 20º.

Para la elaboración del cilindro:

Obtuvimos 4 aros de melanina en la cual van adheridos las mallas metálicas, se fijan al eje mandado.
El eje mandado esta compuesto con dos rodamientos uno en cada extremo, y un engranaje en la parte inicial.
4. Fijamos...