haccp actividad de BPM
Páginas: 8 (1831 palabras)
Publicado: 11 de julio de 2013
trazabilidad
Buenas Prácticas de Manufactura
Nombre:
Las actividades a continuación, son de desarrollo individual y tienen como propósito fundamental, recordar, discutir y aplicar los conceptos, procesos y situaciones estudiadas.
INSTRUCCIONES GENERALES
Desarrolle en este documento, las actividades propuestas. Frente a los desacuerdos en las actividades, discutan y/osoliciten la retroalimentación del profesor o tutor.
EVALUACIÓN
La evaluación de las actividades es formativa.
Actividad
Embalaje de Langostinos
INSTRUCCIONES
Revisen el escenario del caso de langostinos descrito a continuación y luego respondan brevemente las siguientes interrogantes.
¿Existe alguna no conformidad con respecto a la situación que se describe a continuación? Justifiquesu respuesta.
ESCENARIO
En el transcurso de una auditoría a un proceso de embalaje de langostinos el auditor solicito al Supervisor de Producción que lo acompañaba, los registros diarios del chequeo del detector de metales, que se coloca al final de la línea de embalaje.
Los registros del formulario de control localizado al lado de la línea de embalaje, indicaba que a las 12:02 p.m. sehabía realizado el último chequeo del detector de metales. Si bien las piezas de prueba de material ferroso y no ferroso habían sido aisladas y rechazadas exitosamente por el detector de metales, no así la pieza de prueba de acero inoxidable. La persona encargada de chequear el detector de metales hizo el siguiente comentario "la línea de proceso fue detenida mientras el ingeniero de mantenimientore-calibraba el detector de metales". El formulario del control diario del proceso también registraba una detención de la línea de embalaje y una reanudación de la línea a las 12:18 p.m. El auditor advierte que el chequeo anterior había sido realizado a las 11.05 am y que las tres piezas de prueba “habían sido detectadas con éxito” por el equipo de detección del metal. El auditor preguntó alSupervisor de Producción donde estaban los langostinos envasados desde las 11.05 am, el supervisor llevó al auditor al Frigorífico. A continuación el auditor solicitó ver el procedimiento para el aislamiento de productos potencialmente contaminados, pero se le informó que no existe tal procedimiento, sin embargo, debido a que el código de inyección de tinta en cada envase incluía la hora de embalaje(el cual cambiaba cada minuto) sería fácil de aislar cualquier producto que hubiera sido producido desde un chequeo satisfactorio previo.
DESARROLLO
Existe una no conformidad con respecto al procedimiento del detector de metales, ya que no tienen una forma clara y que no deje espacio a confusiones, de identificar el producto que ha pasado recientemente por ese detector. En este caso elproducto que pasó entre las 11:05 y las 12:02 debe ser re-chequeado, y comprobar realmente si no hay un riesgo de pérdida de inocuidad del producto, esto porque no sabemos en qué momento entre las 11 y las 12 el detector falló.
Se debe tener un procedimiento para liberación de producto, es decir, creo que el producto que pasa por el detector, es liberado una vez que se realizo el chequeoposterior, es decir que se reviso el funcionamiento de la maquina antes y después de haber pasado (verificación de funcionamiento a las 11:05; pasa el producto, se identifica; verificación de detector a las 12:00; si la verificación no detecta desviaciones en el funcionamiento del detector, el producto es liberado).
De la misma forma, la creación de un procedimiento para el producto no conforme, enel cual se detalle una fácil identificación del producto, destino de éste, persona a cargo, verificaciones, frecuencias, etc.
Actividad
Proceso de Limones
INSTRUCCIONES
Revise el escenario del caso de tomates descrito a continuación y luego respondan brevemente las siguientes interrogantes.
¿Existe alguna no conformidad con respecto a la situación que se describe a continuación?...
Buenas Prácticas de Manufactura
Nombre:
Las actividades a continuación, son de desarrollo individual y tienen como propósito fundamental, recordar, discutir y aplicar los conceptos, procesos y situaciones estudiadas.
INSTRUCCIONES GENERALES
Desarrolle en este documento, las actividades propuestas. Frente a los desacuerdos en las actividades, discutan y/osoliciten la retroalimentación del profesor o tutor.
EVALUACIÓN
La evaluación de las actividades es formativa.
Actividad
Embalaje de Langostinos
INSTRUCCIONES
Revisen el escenario del caso de langostinos descrito a continuación y luego respondan brevemente las siguientes interrogantes.
¿Existe alguna no conformidad con respecto a la situación que se describe a continuación? Justifiquesu respuesta.
ESCENARIO
En el transcurso de una auditoría a un proceso de embalaje de langostinos el auditor solicito al Supervisor de Producción que lo acompañaba, los registros diarios del chequeo del detector de metales, que se coloca al final de la línea de embalaje.
Los registros del formulario de control localizado al lado de la línea de embalaje, indicaba que a las 12:02 p.m. sehabía realizado el último chequeo del detector de metales. Si bien las piezas de prueba de material ferroso y no ferroso habían sido aisladas y rechazadas exitosamente por el detector de metales, no así la pieza de prueba de acero inoxidable. La persona encargada de chequear el detector de metales hizo el siguiente comentario "la línea de proceso fue detenida mientras el ingeniero de mantenimientore-calibraba el detector de metales". El formulario del control diario del proceso también registraba una detención de la línea de embalaje y una reanudación de la línea a las 12:18 p.m. El auditor advierte que el chequeo anterior había sido realizado a las 11.05 am y que las tres piezas de prueba “habían sido detectadas con éxito” por el equipo de detección del metal. El auditor preguntó alSupervisor de Producción donde estaban los langostinos envasados desde las 11.05 am, el supervisor llevó al auditor al Frigorífico. A continuación el auditor solicitó ver el procedimiento para el aislamiento de productos potencialmente contaminados, pero se le informó que no existe tal procedimiento, sin embargo, debido a que el código de inyección de tinta en cada envase incluía la hora de embalaje(el cual cambiaba cada minuto) sería fácil de aislar cualquier producto que hubiera sido producido desde un chequeo satisfactorio previo.
DESARROLLO
Existe una no conformidad con respecto al procedimiento del detector de metales, ya que no tienen una forma clara y que no deje espacio a confusiones, de identificar el producto que ha pasado recientemente por ese detector. En este caso elproducto que pasó entre las 11:05 y las 12:02 debe ser re-chequeado, y comprobar realmente si no hay un riesgo de pérdida de inocuidad del producto, esto porque no sabemos en qué momento entre las 11 y las 12 el detector falló.
Se debe tener un procedimiento para liberación de producto, es decir, creo que el producto que pasa por el detector, es liberado una vez que se realizo el chequeoposterior, es decir que se reviso el funcionamiento de la maquina antes y después de haber pasado (verificación de funcionamiento a las 11:05; pasa el producto, se identifica; verificación de detector a las 12:00; si la verificación no detecta desviaciones en el funcionamiento del detector, el producto es liberado).
De la misma forma, la creación de un procedimiento para el producto no conforme, enel cual se detalle una fácil identificación del producto, destino de éste, persona a cargo, verificaciones, frecuencias, etc.
Actividad
Proceso de Limones
INSTRUCCIONES
Revise el escenario del caso de tomates descrito a continuación y luego respondan brevemente las siguientes interrogantes.
¿Existe alguna no conformidad con respecto a la situación que se describe a continuación?...
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