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SHIGEO SHINGO
Fue uningeniero industrial  japonésque se distinguió como uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de Producción de Toyota. Se leacredita haber creado y formalizadoel Cero Control de Calidad, que resaltamucho la aplicación de las Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente.Afirmaba Shingo que la causa de los errores estaba en los trabajadores y losdefectosen las piezas fabricadas se producían por no corregir aquéllos.Consecuente con tal premisa cabían dos posibilidades u objetivos a lograr conel poka-yoke:
Imposibilitar de algún modo el error humano;por ejemplo, los cables para la recarga de baterías de teléfonos móviles y dispositivos de corriente continua sólo pueden conectarse con la polaridad correcta, siendo imposible invertirla,ya que lospines de conexión son de distinto tamaño o forma.Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo hacometido. Shingo cita el siguiente ejemplo: un trabajador ha de montardospulsadores en un dispositivo colocando debajo de ellos un muelle; para evitarla falta de éste último en alguno de los pulsadores se hizo que el trabajadorcogiera antes de cada montaje dos muelles de lacaja donde se almacenabantodos y los depositase en una bandeja o plato; una vez finalizado el montaje, eltrabajador se podía percatar de inmediato del olvido con un simple vistazo a labandeja, algoimposible de hacer observando la caja donde se apilabanmontones de muelles.Actualmente los poka yokes suelen consistir en:Un sistema de detección, cuyo tipo dependerá de la característica a controlar yenfunción del cual se suelen clasificar, yUn sistema de alarma (visual y sonora comúnmente) que avisa al trabajador deproducirse el error para que lo subsane.Cero Control de CalidadSe basa en la premisade que los defectos se dan porque ocurren errores en elproceso. Si existe la adecuada inspección y si se toman las acciones necesariasen el lugar donde se pueden dar errores, entonces no habrá...