Haz De Electrones
Páginas: 26 (6452 palabras)
Publicado: 5 de noviembre de 2012
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Diamante, al trabajar materiales muy duros, cuando el desgaste de la piedra puede ser alto. Actualmente se consiguen maquinas de rectificado electroquímico con controles numéricos, con las que se mejoran la exactitud dimensional, la repetibilidad y la productividad.
En el horneado o asentado electroquímico se combina la acción abrasiva finadel horneado con la acción electroquímica. Aunque el equipo es costoso, el proceso es hasta más de cinco veces que el horneado convencional y la herramienta dura hasta diez veces más. Se usa principalmente para acabar superficies cilíndricas internas.
Consideraciones de diseño para el rectificado electroquímico. Además de las que ya se mencionaron del maquinado electroquímico, en el rectificadoelectroquímico se requieren dos adicionales:
En los diseños se deben evitar los radios interiores pequeños.
Si se han de reproducir superficies planas, la superficie rectificada electroquímicamente debe ser angosta que el gancho de la piedra abrasiva
26.5 MAQUINADO CON DESCARGA ELECTRICA
(ELECTROEROSIONADORA DE PENETRACION)
El principio del maquinado con descargaeléctrica (EDM, del ingles eléctrical discharge machining), que también se llama maquinado con electrodescarga o por electroerosión, se basa en la erosión de los metales mediante de chispas de descargas eléctricas, se sabe que cuando se deja que se toquen entre sí dos alambres conductores de corriente, se produce un arco. Si se examina con detalle el punto de contacto entre los dos conductores, se notaque una porción pequeña del metal se ha erosionado y desaparecido, dejando una pequeña oquedad.
Aunque este fenómeno se ha conocido desde el descubrimiento de la electricidad, no fue sino hasta la década de 1940 que se desarrollo un proceso de maquinado basado en este principio. El proceso de maquinado por electroerosión ha llegado a ser una de las técnicas de producción másimportantes y aceptadas en la industria manufacturera.
Principio de operación. El sistema básico consiste en una herramienta (electrodo) y la pieza, conectadas a una fuente de poder de cd y colocadas en un fluido dieléctrico (no conductor de electro., fig. 26.10 a) cuando la diferencia de potencial entre la herramienta y la pza. Es suficientemente alta, se descarga chispatransitoria que atraviesa el fluido y quita una cantidad muy pequeña de metal de la superficie de la pza. La descarga del capacitor se repite a frecuencias entre 50 y 500 khz, con voltajes que van de 50 a 380 V, y corrientes de 0.1 a 50 A.
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Sección 26.9 / maquinado con chorro de agua
26.5.1 Rectificadopor electroerosión
La piedra en el rectificado por electroerosión o descarga eléctrica (EDG) de electrical- dischange grinding es el grafito o el latón, y no contiene abrasivos. El material es quitado de la pieza por medio de chispas de descarga repetidas entre la piedra giratoria y la pieza el proceso EDG se puede cambiar con electrificado electroquímico, y en ese caso, el proceso se llamarectificado electroquímico con descarga (ECDG). El material se saca con acción química, con las descargas eléctricas con la piedra de grafito que rompen la capa de oxido, y es arrastrado por el flujo de electrolito. El proceso se usa principalmente para rectifica herramientas y matrices de carburo, pero también se puede usar con partes frágiles como agujas quirúrgicas, tubos de pared delgada yestructura de panal. El proceso ECDG es mas rápido que el EDG, y el consumo de potencia es mayor.
En el acerado por maquinado por electroerosión se usa un conjunto parecido a una cierra de cinta o cierra circular, pero sin dientes con el mismo circuito eléctrico que en el EDM. Se puede hacer cortes angostos con grandes tazas de remoción de material. Con la fuerza son mínimas, se puede usar el...
Diamante, al trabajar materiales muy duros, cuando el desgaste de la piedra puede ser alto. Actualmente se consiguen maquinas de rectificado electroquímico con controles numéricos, con las que se mejoran la exactitud dimensional, la repetibilidad y la productividad.
En el horneado o asentado electroquímico se combina la acción abrasiva finadel horneado con la acción electroquímica. Aunque el equipo es costoso, el proceso es hasta más de cinco veces que el horneado convencional y la herramienta dura hasta diez veces más. Se usa principalmente para acabar superficies cilíndricas internas.
Consideraciones de diseño para el rectificado electroquímico. Además de las que ya se mencionaron del maquinado electroquímico, en el rectificadoelectroquímico se requieren dos adicionales:
En los diseños se deben evitar los radios interiores pequeños.
Si se han de reproducir superficies planas, la superficie rectificada electroquímicamente debe ser angosta que el gancho de la piedra abrasiva
26.5 MAQUINADO CON DESCARGA ELECTRICA
(ELECTROEROSIONADORA DE PENETRACION)
El principio del maquinado con descargaeléctrica (EDM, del ingles eléctrical discharge machining), que también se llama maquinado con electrodescarga o por electroerosión, se basa en la erosión de los metales mediante de chispas de descargas eléctricas, se sabe que cuando se deja que se toquen entre sí dos alambres conductores de corriente, se produce un arco. Si se examina con detalle el punto de contacto entre los dos conductores, se notaque una porción pequeña del metal se ha erosionado y desaparecido, dejando una pequeña oquedad.
Aunque este fenómeno se ha conocido desde el descubrimiento de la electricidad, no fue sino hasta la década de 1940 que se desarrollo un proceso de maquinado basado en este principio. El proceso de maquinado por electroerosión ha llegado a ser una de las técnicas de producción másimportantes y aceptadas en la industria manufacturera.
Principio de operación. El sistema básico consiste en una herramienta (electrodo) y la pieza, conectadas a una fuente de poder de cd y colocadas en un fluido dieléctrico (no conductor de electro., fig. 26.10 a) cuando la diferencia de potencial entre la herramienta y la pza. Es suficientemente alta, se descarga chispatransitoria que atraviesa el fluido y quita una cantidad muy pequeña de metal de la superficie de la pza. La descarga del capacitor se repite a frecuencias entre 50 y 500 khz, con voltajes que van de 50 a 380 V, y corrientes de 0.1 a 50 A.
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Sección 26.9 / maquinado con chorro de agua
26.5.1 Rectificadopor electroerosión
La piedra en el rectificado por electroerosión o descarga eléctrica (EDG) de electrical- dischange grinding es el grafito o el latón, y no contiene abrasivos. El material es quitado de la pieza por medio de chispas de descarga repetidas entre la piedra giratoria y la pieza el proceso EDG se puede cambiar con electrificado electroquímico, y en ese caso, el proceso se llamarectificado electroquímico con descarga (ECDG). El material se saca con acción química, con las descargas eléctricas con la piedra de grafito que rompen la capa de oxido, y es arrastrado por el flujo de electrolito. El proceso se usa principalmente para rectifica herramientas y matrices de carburo, pero también se puede usar con partes frágiles como agujas quirúrgicas, tubos de pared delgada yestructura de panal. El proceso ECDG es mas rápido que el EDG, y el consumo de potencia es mayor.
En el acerado por maquinado por electroerosión se usa un conjunto parecido a una cierra de cinta o cierra circular, pero sin dientes con el mismo circuito eléctrico que en el EDM. Se puede hacer cortes angostos con grandes tazas de remoción de material. Con la fuerza son mínimas, se puede usar el...
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