HAZOP Y AMEF
ESCUELA:
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE BOCA DEL RIO
CARRERA:
INGENIERÍA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
ALUMN0 (A):
TENORIO TRIANA MARÍA FERNANDA
8° SEMESTRE
PERIODO: ENE. – JUN. 2015
MATERIA:
HIGIENE Y SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA.
CATEDRÁTICO:
USCANGA ESPINOZA GUADALUPE
FECHA DE SOLICITUD: 2 DE MARZO DEL 2015
FECHA DE ENTREGA: 9 DE MARZO DE 2015
¿QUE ES UN ANÁLISISFUNCIONAL DE OPERATIVIDAD (HAZOP)?
El HAZOP o AFO (Análisis Funcional de Operatividad) es una técnica de identificación de riesgos inductiva basada en la premisa de que los accidentes se producen como consecuencia de una desviación de las variables de proceso con respecto de los parámetros normales de operación.
La característica principal del método es que es realizado por un equipopluridisciplinario de trabajo.
La técnica consiste en analizar sistemáticamente las causas y las consecuencias de unas desviaciones de las variables de proceso, planteadas a través de unas palabras guías como se muestra en la tabla anterior.
1. DEFINICIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO
La primera fase del estudio HAZOP consiste en delimitar las áreas a las cuales se aplica la técnica. En una instalación de proceso,considerada como el sistema objeto de estudio, se definirán para mayor comodidad una serie de subsistemas o unidades que corresponden a entidades funcionales propias, como por ejemplo: preparación de materias primas, reacción, separación de disolventes.
2. DEFINICIÓN DE LOS NUDOS
En cada subsistema se identificarán una serie de nudos o puntos claramente localizados en el proceso. Unos ejemplos denudos pueden ser: tubería de alimentación de una materia prima un reactor aguas arriba de una válvula reductora, impulsión de una bomba, superficie de un depósito. Cada nudo será numerado correlativamente dentro de cada subsistema y en el sentido de proceso para mayor comodidad.
La técnica HAZOP se aplica a cada uno de estos puntos. Cada nudo vendrá caracterizado por unos valores determinados delas variables de proceso: presión, temperatura, caudal, nivel, composición, viscosidad, estado, etc.
Los criterios para seleccionar los nudos tomarán básicamente en consideración los puntos del proceso en los cuales se produzca una variación significativa de alguna de las variables de proceso.
Es conveniente, a efectos de la reproducibilidad de los estudios reflejar en unos esquemas simplificados(o en los propios diagramas de tuberías e instrumentación), los subsistemas considerados y la posición exacta de cada nudo y su numeración en cada subsistema.
Es de notar que por su amplio uso la técnica tiene variantes en cuanto a su utilización que se consideran igualmente válidas. Entre estas destacan, por ejemplo, la sustitución del concepto de nudo por él de tramo de tubería o laidentificación nudo-equipo.
3. DEFINICIÓN DE LAS DESVIACIONES A ESTUDIAR:
Para cada nudo se planteará de forma sistemática las desviaciones de las variables de proceso aplicando a cada variable una palabra guía que se muestra en la tabla anterior.
El HAZOP puede consistir en una aplicación exhaustiva de todas las combinaciones posibles entre palabra guía y variable de proceso, descartándose durante la sesiónlas desviaciones que no tengan sentido para un nudo determinado.
Alternativamente, se puede fijar a priori en una fase previa de preparación del HAZOP la lista de las desviaciones esenciales a estudiar en cada nudo. En el primer caso se garantiza la exhaustividad del método, mientras que en el segundo el estudio »oxxmás dirigido» puede resultar menos laborioso.
4. SESIONES HAZOP:
Las sesiones HAZOPtienen como objetivo inmediato analizar las desviaciones planteadas de forma ordenada y siguiendo un formato de recogida similar al propuesto en la figura que se muestra al principio.
El documento de trabajo principal utilizado en las sesiones son los diagramas de tuberías e instrumentación aunque puedan ser necesarias consultas a otros documentos: diagramas de flujo, manuales de operación,...
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