Hernan

Características y Propiedades de los Aceros
ACERO RAPIDO 10 % COBALTO
Análisis Químico
C
Co
Cr
Mo
V
W
0,75
9,50
4,20
0,90
1,60
18,00
Usos y Aplicaciones
Acero rápido con alto porcentaje de cobalto, máximo poder de corte y alta tenacidad. Para herramientas y piezas destinadas a trabajos de taller sumamente pesados. Herramientas de tornear, cepillar, mortajar, expuestas a máximosesfuerzos.
Tratamientos Térmicos
Forja: 1150-900°C
Recocido: 820-850°C enfriamiento lento en horno
Templado: 1260-1300° C aceite o baño caliente
Revenido: 560-580°C revenir dos veces
Dureza Rc.: 64
ACERO RAPIDO 5 % COBALTO
Análisis Químico
C
Co
Cr
Mo
V
W
0,80
4,80
4,20
0,90
1,60
18,00
Usos y Aplicaciones
Acero rápido al cobalto, de alto poder de corte y buena tenacidad. Paraherramientas y piezas para trabajos de taller pesados, especialmente en acero y fundición gris.
Tratamientos Térmicos
Forja: 1150-900°C
Recocido: 820-850°C lento en el horno
Templado: 1260-1300°C en aceite o baño caliente
Revenido: 560-580°C revenir dos veces.
Dureza Rc.: 64
ACERO RAPIDO 18-4-1
Análisis Químico
c
Cr
v
w
0,75
4,00
1,10
18,50
Usos y Aplicaciones
Acero rápidouniversal al tungsteno, sin cobalto. Para fresas, mechas helicoidales, machos, herramientas cortantes para roscar, herramientas para tornos y cepilladoras especialmente para trabajar materiales blandos y semiduros.
Tratamientos Térmicos
Forja: 1150-900°C
Recocer: 820-850°C lento en el horno
Templado: 1250-1290°C en aceite o baño caliente
Revenido: 550-570°C. Revenir dos veces
Dureza Rc.: 64ACERO RAPIDO 5 % MOLIBDENO
Análisis Químico
C
Cr
Mo
V
W
0,85
4,20
5,00
2,00
6,30
Usos y Aplicaciones
Acero rápido al molibdeno de alto rendimiento, que reúne tenacidad, resistencia al desgaste y gran poder de corte, sin cobalto. Para mechas helicoidales de alta calidad, fresas altamente solicitadas de todo tipo, creadores, fresas destalonadas; para mecanizado de acero de construcciónde maquinarias, también de alta resistencia; para dientes y segmentos de sierras circulares; herramientas de tornear, cepillar y mortajar.
Tratamientos Térmicos
Forja: 1100-900°C
Recocido: 790-820°C lento en el horno
Templado: 1200-1240°C en aceite o baño caliente
Revenido: 540-560°C. Revenir dos veces
Dureza Rc.: 64
ACERO PARA TRABAJOS EN CALIENTE TIPO WKZ
Análisis Químico
C
Cr
v
W0,30
2,65
0,35
9,00
Usos y Aplicaciones
Acero con alto contenido de W de máxima resistencia en caliente. Para matrices para la fabricación de tornillos, tuercas, remaches; herramientas y moldes de fundición a presión (especialmente cobre, latón), matrices para forjar cobre, latón, etc., mandriles, cuchillas para corte en caliente.
Tratamientos Térmicos
Forja: 110-900°C lento en el hornoRecocido: 780-820°C lento en el horno
Templado: 1120-1180°C en aceite o baño caliente
Revenido: 450-700°C doble revenido
Dureza Rc.: máx. 51
ACERO PARA TRABAJOS EN CALIENTE TIPO US ULTRA (H-13)
Análisis químico
C
Cr
Mo
V
Si
W
0,38
5,60
1,50
0,30
1,20
1,50
Usos y Aplicaciones
Acero al Cr-Mo con excelentes propiedades conductivas del calor y gran resistencia a altastemperaturas. Para moldes para fundir a presión y para la inyección de metales como aluminio, plomo, etc., así como las herramientas utilizadas en dichas industrias como machos, punzones, troquel, matrices, recipientes; para moldes en la industria del plástico.
Tratamientos Térmicos
Forja: 1100-900°C
Recocido: 780-820°C lento en el horno
Templado: 1000-1050° en aceite -1020-1070°C en aire
Revenido:450-700°C doble revenido
Dureza Rc.: máx. 54
ACERO TIPO KL
Análisis Químico
C
Mn
Ni
Cr
W
0,45
0,50
4,00
1,40
0,50
Usos y Aplicaciones
Acero Cr-Ni de relativa alta dureza, gran tenacidad y resistencia a la compresión. Herramientas cortantes para chapas gruesas, moldes para plástico, troqueles en la industria de cubiertos, herramientas para acuñar en frío y otras piezas, que requieren...